Наша компанія може професійно розробляти і виробляти різні типи нестандартних підшипників відповідно до вимог клієнтів. В тому числі керамічні кульові підшипники, немагнітні підшипники з нержавіючої сталі, пластикові підшипники, штамповані підшипники з нержавіючої сталі, підшипники з клею, повністю керамічні підшипники тощо.

Матеріал:

Сталь з високовуглецевим хромом (GCr15)

Високовуглеродний хром підшипник сталі, хороша комплексна продуктивність. Висока і рівномірна твердість після загартування та загартування, висока зносотійкість та міцність до втоми. Хороша теплова обробка. Після кулярного випалення має хорошу обробковість.

Матеріал з нержавіючої сталі:

SUS420

Нержавіюча сталь 420 - це нержавіюча сталь типу Марсі, яка має певну зносотійкість та корозійну стійкість, високу твердість та інші характеристики, підходить для різних видів точних машин, підшипників, електрики, обладнання, інструментів, приладів, транспортних засобів, побутової техніки тощо. Найчастіше використовуються для виробництва компонентів, стійких до атмосферної, водної пари, води та окислювальної кислотної корозії.

SUS440 （9Cr18Mo）

Мартінська нержавіюча сталь, вміст вуглецю вищий, ніж сталь cr13, тому міцність, жорсткість вища, ніж

SUS304 （06Cr19Ni10/0Cr18Ni9)

304 австенітна нержавіюча сталь має хорошу корозійну стійкість, теплову стійкість, міцність при низьких температурах та механічні властивості, гарячу обробку, таку як вигинання штампування, загартування без теплової обробки, немагнітна нержавіюча сталь 304 з хорошою тепловою стійкістю, а широко використовується для виробництва корозійностійкого обладнання та деталей. В даний час 304 нержавіюча сталь широко використовується в харчовому, хімічному, атомному та іншому промисловому обладнанні, а також в області декорування, а також домашніх виробів, шаф, внутрішніх трубопроводів, водонагрівальників, котлів, ванн, автомобільних деталей, медичних приладів, будівельних матеріалів, хімії, харчової промисловості, сільського господарства та судноплавних компонентів.

SUS316 （0Cr17Ni12Mo2）

316 австенітна нержавіюча сталь має пластичність, стійкість, холодну деформацію, хороші характеристики процесу зварювання, холодно прокатувана продукція має хороший блиск; Завдяки доданню Mo (2 ~ 3%), корозійна стійкість, особливо відмінна корозійна стійкість, відмінна міцність при високих температурах, відмінна втвердженість обробки (слабка магнітність після обробки), твердий розчинний стан без магнітності, хороші властивості зварювання. Можна зварювати за допомогою всіх стандартних методів зварювання.

Керамічний матеріал:

Диоксид цирконію

Диоксид цирконію (хімічна формула: ZrO2) - основний оксид цирконію, який зазвичай є білим, беззапашним кристалом, важко розчинним у воді, соленої кислоті та розрідженій сірковій кислоті. Зазвичай він містить невелику кількість диоксиду. Хімічні властивості неактивні, мають високу точку плавлення, високий опор, високий коефіцієнт лому та низький коефіцієнт теплового розширення, що робить його важливим високотемпературно стійким матеріалом, керамічним ізоляційним матеріалом та керамічним затемнювачем.

Нітрид кремнію

Нітрид кремнію є важливим структурним керамічним матеріалом. Це наджорстка речовина, яка сама по собі є смазочною і зноростійкою, як атомний кристал; Антиоксидант при високій температурі. Крім того, він також може витримувати холодний тепловий удар, нагрівати в повітрі до 1000 ° C, різке охолодження, а потім різке нагрівання, не розбивається. Саме через те, що кераміка з нитриду кремнію має такі відмінні властивості, вона часто використовується для виробництва механічних компонентів, таких як підшипники, лопата газових турбін, механічні герметичні кільця, постійні форми.

Карбід кремнію

Твердість карбіду кремнію дуже велика, твердість Мохе становить 9,5 класу, другий після найжорсткого алмазу в світі (10 класу), має відмінну теплопровідність, є напівпровідником, антиоксидантним при високих температурах. Стабільні хімічні властивості, високий коефіцієнт теплопровідності, невеликий коефіцієнт теплового розширення, хороша зносова стійкість.

Пластиковий матеріал:

PTFE

ПТФЕ (тефлон або ПТФЕ), широко відомий як "пластиковий король", є полімерним сполуком з полимеризованого тетрафторитенілу, який має відмінну хімічну стабільність, корозійну стійкість, герметичність, високу неприйнятність змазки, електроізоляцію та хорошу стійкість до старіння.

PEEK

Поліетер-етер-кетон (PEEK) смола є видатним спеціальним інженерним пластиком, який має більш значні переваги в порівнянні з іншими спеціальними інженерними пластиками, стійкість до позитивних високих температур 260 градусів, відмінні механічні властивості, хороша самозмазка, стійкість до хімічної корозії, запалення вогню, стійкість до зливання, зносотійкість, нестійкість до сильної азотної кислоти, концентрованої сіркової кислоти, радіаційна стійкість, надмічні механічні властивості можуть бути використані

POM (супер-сталь або "сай-сталь", також відома як поліоксид-метил)

Поліформальдегідна смола, пластик POM, сталевий матеріал: це білі або чорні пластикові частинки, які мають високу твердість, високу сталеву стійкість, високу зносотійкість, високу міцність до втоми, стійкість до повторних ударів, власну змазку, хорошу зносотійкість, широкий температурний діапазон використання (-40 ° C ~ 120 ° C), властивості найближчі до металу.

PA66 (поліамід 66 або нейлон 66)

PA66 (поліамід 66 або нейлон 66): висока міцність до напруження, стійкість, відмінна стійкість до ударів, самосмакування, хороша зносотійкість, хороша стійкість до ліків, хороші характеристики низької температури, самовимикання.

PU (поліуретан)

PU (поліуретан): має високу гнучкість та еластичність, високу механічну міцність та окислювальну стабільність, відмінну стійкість до масла, розчинників, води та вогню.

Скловолокно

Скловолокно (раніше англійською назвою: скловолокно або скловолокно): це відмінні властивості неорганічного неметального матеріалу, різноманітний, перевагами є хороша ізоляція, сильна теплостійкість, хороша корозійна стійкість, висока механічна міцність, але недоліком є крихкість, погана зносотійкість.