З постійним покращенням технологічного рівня промислового виробництва, більш високі технічні вимоги до сушильного обладнання, енергозбереження, екологічно чисте дискове сушильне обладнання все більше отримують перевагу від виробничих підприємств. Вакуумні дискові сушилки серії ZPLG мають унікальні переваги високої ефективності, низького споживання енергії, безперервної суші, рекуперації розчинників, невеликої площі, простоти управління та інші переваги. Вони широко використовуються для сушіння хімічної промисловості, фармацевтичної промисловості, пестицидів, харчових продуктів, кормів, агропродуктів та інших галузей промисловості.

Наша компанія розробляє і виробляє вакуумні дискові безперервні сушилки на основі поглинання вітчизняних та іноземних технологій для вдосконалення, інноваційного енергоефективного безперервного сушильного обладнання, що стає гарним вибором для багатьох виробничих підрозділів, що приносить більшу ефективність та цінність суспільству.

Мокрий матеріал безперервно додається до стійких до тиску посадки, через верхній вакуумний кульовий клапан розподіл матеріалу в резервуар після того, як верхній нижній вакуумний кульовий клапан розподіляється в резервуар, відкривається, закривається, матеріал під дією двигуна змішування безперервно додається до верхнього першого шару сушильного диска сушилки, з листом граби рука граби робити рух обертання, щоб лист граби безперервно перетворював матеріал, щоб матеріал повністю поглинав тепло, матеріал тече уздовж експоненційної спиральної лінії через поверхню сушильного диска, матеріал на невеликому сушильному диску передається до зовнішнього краю, і на зовнішньому краю падає нижче до зовнішнього краю великого сушильного диска, матеріал на великому сушильному диску рухається вперед і впадає з середньо Нагрівальне середовище входить до сухої диски з одного кінця і виводиться з іншого кінця. Сушений матеріал посухається від нижнього сухого диска до нижнього охолоджуючого шару корпусу, а потім переноситься до вихідного отвору з нижнього контейнера за допомогою листя граби та виводиться через перемикач верхнього та нижнього вакуумного кулькового клапана. Волога частина з матеріалу випаровується після випаровування, примусово відкачується вакуумним насосом, розчинник конденсується в буферний резервуар для реконденсації, весь процес роботи проводиться під негативним тиском, після вологої частини порожнюється.

1) легке регулювання, сильне застосування

Регулюючи товщину шару матеріалу, швидкість обертання вала, кількість рук граби, розмір граби листя, можна досягти хорошого процесу сушіння.

Кожен шар сушильного диска може бути окремо пропущений до нагріваючого або холодного середовища для нагрівання або охолодження матеріалу, а температура матеріалу контролюється точно і легко.

Час перебування матеріалу можна точно регулювати.

Матеріальний поток до єдиного, без повторного змішування, рівномірна сухість, стабільна якість, не потрібно змішувати.

2) Проста і легка робота

Водіння і паркування сушилки дуже прості.

Після припинення подачі, листя граби для передачі матеріалу можуть швидко порожняти матеріал у сушильні.

Завдяки особливості великого дзеркала огляду дверей можна дуже ретельно очистити і спостерігати за обладнанням.

3) Низьке споживання енергії

Матеріальний шар дуже тонкий, швидкість обертання вала низька, системі потрібна невелика потужність, споживання енергії невелике.

Сушіння за допомогою провідного тепла, висока теплова ефективність і низьке споживання енергії.

(4) хороше середовище роботи, рециркулювані розчинники, викиди пилу відповідають вимогам

Тип звичайного тиску: через низьку швидкість потоку повітря в обладнанні, а вологість в обладнанні виходить вище і нижче, пил важко досягти верхньої частини обладнання, тому вихлопні гази, що виходять з верхнього відкриття температури, майже не містять пилу.

Зачинений тип: оснащений пристроєм для переробки партійних розчинників, який легко переробляє органічні розчинники в вологих газах. Прилад для переробки розчинників простий, завдяки відновленню, для горячих, вибухових, токсичних та окислюючих матеріалів азот може бути використаний в якості вологоносного газу для напівциклу, щоб зробити його безпечною роботою. Особливо підходить для сушіння горючих, вибухових, токсичних речовин.

5) зручна установка, невелика площа

Сушилка в цілому заводу, загальний транспорт, просто піднімати на місці, установка позиціонування дуже легко.

Завдяки вертикальному розташуванню шару сухої диски, вертикальна установка, навіть якщо сухня площа велика, площа займає дуже невелику.

специфікації	Зовнішній діаметр мм	висота мм	Площа сушіння м2	потужність кВт
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168