Огляд продукту:
Огляд смуги сушилки також відомий як мережева смуга сушилка, смуга сушилка. Матеріал, випечений сухою, постійно входить через вхідний вхід, і з рівною швидкістю проходить через нагрівальний тунель через сетковий транспортний пристрій до вихідного входу. Матеріал нагрівається під час роботи, випаровуючи вологу або розчинник. Зазвичай це одношарова структура, іноді для економії простору та збільшення продуктивності, вона розробляється і виготовляється в три- або п'ятишарові структури.
Сушилка складається з декількох окремих блоків. Кожен сегмент блоку включає в себе циркуляторний вентилятор, нагрівальний пристрій, окрему або загальнодоступну систему насоку свіжого повітря та систему вихлопних газів. Параметри роботи з кількістю сухого середовища, температурою, вологістю та циклом вихлопних газів можуть бути незалежно контрольовані, що забезпечує надійність роботи з сушильником та оптимізацію умов роботи. Гнучка робота сушилки, подача вологи, процес сушіння проводиться в повністю закритому корпусі коробки, кращі умови роботи, щоб не витікати пилу. Сушилка з смугами - це безперервне сушильне обладнання для серійного виробництва, яке використовується для сушіння плиткових, смугових, гранулярних матеріалів з кращою пропускною здатністю, особливо підходить для зневоднення овочів, каталізаторів, китайських лікарських напоїв та інших видів високого вмісту води, а температура матеріалу не дозволяє високих матеріалів; Ця серія сушилки має швидку швидкість сушіння, високу міцність випаровування, хорошу якість продукції переваги, для дегідратації фільтр торти пастовий матеріал, необхідний для грануляції або зробити смуги після того, як може бути сушена.

Особливості сушилки
Матеріал на сушильній машині з стрічкою піддається невеликим вібраціям та ударам, матеріальні частинки не легко роздробляються, тому також підходять для сушіння деяких матеріалів, які не допускають роздроблення.
2, сушилка не тільки для сушіння матеріалу, а іноді і для випічки, спалення або спелення матеріалу.
Структура сушилки нескладна, зручна для установки, може працювати довгостроково, коли виникає збой, можна ввести внутрішній ремонт корпусу, зручний ремонт.
4, має високу швидкість сушіння, високу міцність випаровування, стабільну якість продукції та інші переваги.

Диапазон застосування сушилки
Страмочна сушилка широко використовується в фармацевтичній, харчовій, хімічній, електронній, апаратній та інших галузях промисловості, і є ідеальним обладнанням для великої кількості безперервної суші для випічки. Використовується для сушіння плиткових, смугових, частинкових та частково пастових матеріалів з кращою диханням. Особливо підходить для високого вмісту вологи, теплочутливих матеріалів, таких як обезводнені овочі, китайські лікарські напої. Для пастових матеріалів для дегідратних фільтрів, вони також можуть бути висушені після грануляції або виготовлення в вигляді прутки.
Страмові сушилки дуже широко застосовуються в промисловості, в основному використовуються для сушіння невеликих шматків матеріалів та волокнових матеріалів.
Матеріал, що сушиться в сушильній машині, повинен мати певну форму, а після висихання все ще зберігає певну форму.
Принцип роботи сушилки
Матеріал рівномірно накладається на сітку за допомогою додавальника, а сітка використовує 12-120-мічну нержавіючу сталь. Перетягніть за допомогою приводу для переміщення всередині сушилки. Сушилка складається з декількох одиниць, кожна одиниця циркулює незалежно з гарячим вітром, частина вихлопних газів виводиться серво-зволожним вентилятором, вихлопні гази контролюються регулюючим клапаном, гарячий газ знизу вгору або зверху вниз проходить через матеріал, накладений на сітку, нагрівається і вилучає вологу. Ситка переміщується повільно, швидкість роботи може вільно регулюватися в залежності від температури матеріалу, після висихання готовий продукт постійно впадає в контейнер. Зверх-вниз цикловий блок може бути гнучко обладнаний відповідно до потреб користувача, кількість блоків може бути вибрана відповідно до потреб.

Структура сушилки
Комплект обладнання складається з сегмента подачі, сегмента нагрівання, сегмента термостату, сегмента охолодження та сегмента виводу, включаючи систему опалення, систему теплоізоляції, систему охолодження, систему циркуляції гарячого повітря, систему зволоження, систему передачі, систему управління електротехнікою.
Одноступінева сушилка стрічки: сушений матеріал розподіляється рівномірно на транспортну стрічку за допомогою додаткового пристрою. Конвеєр зазвичай виготовляється з перфорованої нержавіючої сталі, яка приводиться двигуном через коробку передач і може регулювати швидкість. Корпус сушилки зазвичай розділяється на кілька блоків для незалежного контролю параметрів роботи та оптимізації роботи. Між сегментами сушіння є сегмент ізоляції, де немає циклу сухого середовища.
Багатоступінева сушилка: багатоступінева сушилка по суті складається з кількох одноступеневих сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних сушильних
Багатошарові смугові сушилки: багатошарові смугові сушилки часто використовуються для низької швидкості сушіння, тривалого часу сушіння, умови роботи процесу можуть залишатися постійними протягом усього процесу сушіння. Між шарами встановлюються перегородки для організації напрямкового потоку сухого середовища, щоб матеріал сушив рівномірно. Багатошарова сушилка займає менше місця, проста структура, широко використовується для сушіння зернових матеріалів. Однак, оскільки завантаження та вивантаження необхідні декілька разів під час експлуатації, не підходить для суші легко клейких конвейерів і не допускає роздроблення матеріалів.
Сушилка з ударною стрічкою: Сушилка з ударною стрічкою підходить для сушення поверхневих покриття тканин, димових листя, субстратів та інших тонких матеріалів. Ударні стрічки зазвичай складаються з двох конвейерів. Ударна стрічка може бути розділена на блоки для самостійного управління. Після зволоження сухого середовища, частина видаляється, а інша частина повертається до свіжого сухого середовища після перемішення в цикл.

Вимоги до виробництва сушилки
Згідно з характеристиками матеріалу та вимогами до процесу вибирайте внутрішній матеріал печі та корпусу, як правило, без корозії, без вимог до чистоти сушилки, використовуючи звичайну нержавіючу поверхню вуглецевої сталі після розфарбування. Також можна використовувати цинковану плиту для внутрішньої жовті та вітряних каналів. Є корозійні літні речовини та деякі вимоги до чистоти в печі, як правило, використовується нержавіюча сталь 201, 202, 304 для внутрішнього жовтя, корпус відповідно до стану майстерні та вимог процесу вибирає нижче або рівне внутрішнього жовтя. За особливими вимогами також використовуються інші матеріали, такі як 316 і 316L.
Спосіб передачі є мережевою передачею, в основному вибирає щільність мережевої передачі в залежності від форми матеріалу. Спеціальні матеріали також мають структуру, що покриває технолонову сітку на сітках.
Нагрівальні елементи включають в себе: електричну нагрівальну трубу, далеку інфрачервону кварцеву трубу, випромінювальну трубу, паровий радіатор, теплопровідний провідник масла, нагрівальну воду, зовнішнє нагрівальне пакування типу повітря тощо.
Якщо наступний процес вимагає температури поверхні матеріалу, необхідно встановити охолоджувальний пристрій, як правило, конструкція повітряного охолодження.
Електричне управління зазвичай використовує інтелектуальний термометр PID для контролю температури реле твердого стану, а також може бути налаштовано ПЛК плюс принтер для запису процесу, фіксованої процедури роботи процесу та більш високих вимог для керування електричним пристроєм.

Елементи сушилки
Ефективний режим нагрівання: стрічковий сушильник буде споживати велику кількість теплової енергії під час роботи, правильний вибір нагрівальних елементів, наукове розподіл нагрівальних елементів є надзвичайно важливим, вибір відповідного режиму нагрівання відіграє дуже важливу роль у зменшенні енергозбереження.
Розумна система циркуляції гарячого повітря є основним засобом підвищення ефективності нагрівання та забезпечення рівномірної суші матеріалу, циркуляція гарячого повітря в машині є двома типами конвекційного та потокового потоку, сушилка одношарової мережі зазвичай використовує конвекційний вітер, сушилка багатошарової мережі має перевагу в застосуванні структури постійного потоку повітря.
Хороші теплоізоляційні властивості: чим менше підвищення температури поверхні печі, тим менше теплової енергії, правильний вибір теплоізоляційного матеріалу та належної товщини теплоізоляційного шару та усунення теплового мосту є єдиним засобом забезпечення теплоізоляційних властивостей.
Стабільна система приводу: конфігурація приводу повинна бути точною, щоб забезпечити мінімальну потужність при крутячому моменті. Незалежно від способу передачі, не може виникнути відхилення транспортного ременя.
Точне електричне управління: електричне управління не є дуже високим відсотком від загальних витрат на обладнання, тому вибір компонентів високої конфігурації не збільшує витрат, забезпечуючи довгострокове точне управління.

Елементи вибору сушилки:
Назва матеріалу, який був сушений і склад;
2, вологі основи перед висиханням матеріалу (відсоток водного або розчинника);
3, вологі основи після висушення матеріалу;
виробництво (вага готового продукту) на посаду (8 годин);
Максимальна робоча температура, яку може нести матеріал (теплостійкість);
Які джерела тепла можна забезпечити;
7, вимоги безпеки майстерні до обладнання (вибухостійкість, пожежостійкість, вологостійкість, висока температура, обмежений заряд тощо);
Використання обладнання та вимоги до запасних частин.

Технічні параметри: