Кремній модифікований оксид алюмінію нанодиспергатор

Активний оксид алюмінію є пористим матеріалом, який має високе співвідношення поверхні, великі пори та особливі поверхневі властивості, тому широко використовується в каталізі, адсорбції та інших областях. Але коли активний оксид алюмінію застосовується в деяких високотемпературних середовищах, особливо в середовищі високотемпературної водяної пари, відбувається спекування та фазне перетворення, що призводить до значного зменшення його, ніж поверхня та отвори, його високотемпературна стабільність та гідротермальна стабільність часто не відповідають вимогам. Підвищення теплової стабільності алюмінієвого окису має важливе значення. В даний час допінг модифікованого оксиду алюмінію шляхом введення інших елементів є основним методом підвищення термічної стабільності оксиду алюмінію.

Звичайний метод підготовки для модифікації окису алюмінію, що використовується існуючою технологією, є метод імперсії, який зазвичай використовує розчин органічного розчинника кремнієвого ліпу для імперсії твердого окису алюмінію. Але це часто викликає нерівномірне занурення, отримання зміненого складу оксиду алюмінію різні проблеми; або шляхом додавання кремнію, осадкових речовин або клеєрів в паслугу оксиду алюмінію (суспензію оксиду алюмінію та води) для утворення осадку або золь-гель,Але через такі причини, як легкість повторного об'єднання оксиду алюмінію у воді, все ще не можна гарантувати рівномірність суміші, що призводить до нерівномірного розподілу оксиду алюмінію і кремнію.І.

Модифікований кремнієвий оксид алюмінію та його методи приготування та застосування, в яких модифікація оксиду алюмінію за допомогою кремнієвих розольів включає: (1) використання неорганічної кислоти для розчину окислення окислення окислення окислення окислення окислення окислення окислення окислення окислення окислення окислення окислення окисл (2) додати силіконовий золь до описаного рідководного алюмінієвого солю, щоб отримати суміш **; (3) відповідно до різних вимог до вмісту B-кислоти на поверхні оксиду алюмінію та ступеня поліпшення пори, регулювати значення pH суміші ** в діапазоні pH = 11, а потім реагувати в умовах нагрівання протягом певного часу, щоб отримати другу суміш; (4) кристалізація другої суміші для отримання третьої суміші; (5) третя суміш фільтрується, миється, сушиться, запікається, отримує кремнієвий модифікований оксид алюмінію. Регулюючи рівень рН суміші **, можна здійснити гнучке перетворення між акцентом на поліпшення пористості та акцентом на поліпшення вмісту В-кислоти.

Наступні кроки: в воду додати поверхнево-активну речовину, порошок γ-оксиду алюмінію та органічні речовини, що містять кремній,Мокрий метод роздробленняформує дисперсію, висушує, запікає; Серед них, вагове співвідношення кремнієвого органічного речовини з диоксидом кремнію до порошку γ-оксиду алюмінію становить 1: 10 ~ 50. Спосіб, запропонований цим винаходом, є простим і легким у виконанні, здатний зробити модифікований кремній рівномірним, а отриманий компонент модифікованого кремнію оксиду алюмінію рівномірним. Получений кремнієвий модифікований оксид алюмінію з великою порівнянною площею поверхні, особливо з хорошою тепловою стабільністю, після високої температури запечення все ще може зберегти високу порівнянну площу поверхні та отвори. Модифікований кремнієвий оксид алюмінію, виготовлений цим методом, має хороші перспективи застосування при високих температурах, особливо при високих температурах та вологості.

Машина високого розрізування третього ступеня, в основному використовується для виробництва мікроемульсій та ультратонких суспензійних емульсій. Оскільки три групи розподілених голов (статор + ротор) працюють одночасно в робочій порожнині, після високого різання емульсія є більш делікатною, розподіл розміру частинок більш вузький, тому створена суміш є кращою стабільністю. Всі три набори розподілених головок легко заміняються і підходять для різних процесів. Різні моделі машин цієї серії мають однакову швидкість лінії та швидкість різання, що дуже легко розширити масштабне виробництво. Також відповідає стандартам CIP/SIP для виробництва продуктів харчування та лікарських засобів.

Висока швидкість обертання та швидкість різання є важливими для отримання надтонкого суспензованого емульсії. Згідно з деякими спеціальними вимогами галузі, швидкість різання може перевищувати 15000 об/хв, а швидкість ротора може досягти 44 м/с. У цьому діапазоні швидкості турботи, викликані силою різання, в поєднанні зі спеціально розробленим двигуном, можуть зробити діапазон розмірів частинок невеликим до наномасштабу. Сила різання сильніша, розподіл розмірів частинок емульсії вузький.

Нижче приводиться таблиця моделей:

Кремній модифікований оксид алюмінію нанодиспергатор