Профіль пристрою
SLG72-A типу великого подвійного винтового екструзійного господаря є використанням іноземної передової технології подвійного винтового екструзії, в поєднанні з багатим досвідом нашої компанії багаторічних досліджень технології розширення харчової продукції, розробленої відповідно до наших національних умов розширення харчового обладнання.
Пристрій використовує стабільну і надійну систему регулювання швидкості змінювання частоти, що робить його більш зручним для роботи, а відображення даних більш точним та інтуїтивно зрозумілим. Спіральна частина використовує спеціальну конструкцію винтової конструкції з двома одностороннім обертанням, двоголовним круговим дуговим слоєм, блоком з зажимом. Має функцію самоочищення, високу ефективність штовху, хороший ефект рівномірності різання. Висока продуктивність, розумна конструкція, високий рівень автоматизації, зручна експлуатація, невелика площа, економія енергії, невеликі втрати обробки, може бути глибокою переробкою та застосуванням зерна. Екструзійне обладнання належить до вітчизняного передового рівня, його розвиток і виробництво заповнює вітчизняний подвійний винт великого діаметруОбладнання розширенняпустість, і рекомендується Міністерством механіки і електротехніки Китайської асоціації упаковки харчових машин як вітчизняні високоякісні харчові машини.
Склад хост-пристрою:
SLG72-A екструзійний господар в основному складається з пристрою подачі, екструзіїрозширювачСкладається з вирізного пристрою та електротехнічного кабінету управління.
1) Прилади харчування:
Як показано на малюнку I, помноження матеріалу розміщується в автоматичному подавальному контейнері, який примусово транспортується через примусовий пристрій подачі до входу в цилиндр, щоб забезпечити рівномірне подача!
Технічні параметри:
Автоматична потужність подачі: 1,5 кВт
Примусова потужність подачі: 0,55 кВт
Регулювання швидкості: регулювання частоти
(2) Експресивний розширювач:
Машина складається з шести частин системи екструзії, системи змазки, системи приводу, системи опалення та системи охолодження.
Основною частиною подвійної винтової системи екструзії є винт, винтовий корпус. Обидва винти обертаються праворуч і обертаються односторонньо. Під час роботи один одного драбувати приклеєний матеріал на винту штовхнути вперед, відстань винту відповідно 70 мм, 48 мм, 36 мм, 32 мм, 28 мм, 22 мм, 18 мм і 8 сегментів різання та комбінації блоків, всі діаметри винту вигнуті, глибина 12 мм, так що матеріал збільшує зону контакту циліндру, полегшує поглинання зовнішнього нагрівання, сприяє дозріллю матеріалу; З іншого боку, через спеціально створені 8 сегментів різання, матеріал може повністю піддаватися впливу різання, збільшуючи внутрішню енергію та завершуючи організацію матеріалу. Швинтовий корпус використовує поступово відкриті клавіші для з'єднання з основним валом, що складає цілий концентричний винт, цей спосіб з'єднання є хорошим, зручним для демонтажу та легкої заміни.
Система змазки складається з коробки передач насосів та масляних шляхів, оснащених спеціальним пристроєм охолодження маслом та фільтрацією для примусового змазки та охолодження різних поворотних частин коробки передач.
Основна приводна сила в системі передачі є спеціально налаштованою паралельною вісною наклонною коробкою передач, прямим з'єднаним двигуном 90 кВт, потужність входу коробки передач розбивається на дві вихідні віси, що обертаються в одному напрямку. Система регулювання швидкості машини використовує технологію регулювання швидкості зміни частоти, надійне регулювання, великий діапазон регулювання та плавну роботу. У корпусі коробки використовуються найсучасніші рядові циліндричні рулонні підшипники для підтримки забезпечення стабільності обладнання.
Система опалення та система охолодження циліндрів доповнюють один одного (з водною вежею), цей хост складається з шести циліндрів, включаючи циліндр з розділом подачі, решту п'ять циліндрів опалення, циліндр вбудований мивка для досягнення охолодження циліндрів, відповідно до кожного зовнішнього регіону є 2 набори нагрівальних палок з нержавіючої сталі для контролю нагрівання, кожна нагрівальна палка має потужність 1 кВт
Структура хоста

Прилад автоматичного подачі господаря Прилад обертання Прилад приводу корпусу розподілу компресійної камери Прилад змазки Прилад охолодження маслом Шафа управління Прилад в основному складається з 8 частин. Спочатку після змішування сировини через ① господарський автоматичний пристрій подачі, транспортується в експресну порожнину, зовнішній пристрій експресії має нагрівальний і охолоджуючий пристрій для контролю постійної температури, необхідної для сировини, винт в експресному пристрої контролюється міцним приводом та надійним корпусом розподілу, щоб забезпечити стабільність обладнання, корпус розподілу є ключовою частиною обладнання, щоб забезпечити роботу за допомогою смазочного пристрою та пристрою охолодження маслом для його примусового змазк Сировина в екструзійній порожнині після змішування, розміщення, високої температури та високого тиску за допомогою спеціальної головки форми екструзується розширений напівготовий продукт, нарешті розрізаний від кругового різання до кваліфікованого продукту.

На додаток до 8 частин, зображених на малюнку I, хост SLG72-A також потребує водяної вежі для охолодження та кількісного впливу води, щоб забезпечити нормальну роботу хоста.
Технічні параметри:
Діаметр винта: 72 мм
Загальна потужність обладнання: 130.25KW
Співвідношення: 1:26
Швидкість обертання винта: 0 ~ 500r / min
Можливість обробки: 400-600 кг / год
Диапазон контролю температури: 0-399 ℃
Головна потужність приводу: 90 кВт
Сила нагрівання: 36KW
Регулювання швидкості: регулювання частоти
Поворотна потужність приводу: 1.1KW
Автоматична потужність подачі: 1.1KW
Примусова потужність подачі: 0,55 кВт
Сила приводу масляного насосу: 1.1KW
Загальний розмір екструзійного господаря: 5000 × 1700 × 2150 (мм)