Меттеллер pH електрод InPro2000I/SG/250/9848
Специфікація - Датчик pH InPro 2000i SG/250/9848
Аналоговий або ISM | ISM |
Параметри вимірювання | pH and Redox/ORP |
Тип скляної плівки pH | High Alkali glass (HA) |
Одинорідна або подвійна рідкість | Single Junction Refillable |
Довжина датчика | 250 mm |
Температурний сигнал | Digital |
Тип з'єднання | K8S |
Розчин заземлення/окислення металів | Platinum Dot |
електроліт | Friscolyt |
Діапазон pH | 0-14 pH |
Тиск (бар) | 0 to 6 barg (in presurized housing) |
Тиск (Псі) | 0 to 87 psig (in presurized housing) |
Система порівняння | Argenthal with silver-ion trap |
Дезінфекція | Yes |
Високий тиск | Yes |
Мембрана | Ceramic |
Сертифікати ATEX | SEV 14 ATEX 0168 X<br> Ex ia IIC T6/T5/T4/T3 Ga/Gb |
Сертифікація FM | IS/ I, II, III /1/ABCDEFG /T6 |
Сертифікати IECEx | IECEx SEV 14.0025X<br> Ex ia IIC T6/T5/T4/T3 Ga/Gb |
Температурний діапазон вимірювання (IMP) | 32 to 284° F |
Температурний діапазон вимірювання (показник) | 0 to 140° C |
Номер матеріалу (s) | 52003528 |
Меттеллер pH електрод InPro2000I/SG/250/9848
9848: Для біохімічних середовищ, що містять білки, органічні розчинники та низькотемпературні середовища
9816: Для хімічних процесів, повільний потік електролітів9830: Для середовищ, що містять велику кількість органічних розчинників 9823: Класичний електроліт, швидкий потік електролітів, що допомагає очистити мембрану
Електрод InPro2000ipH з функцією ISM
Кабельний інтерфейс AK9
операції
5.1 Калібрування датчиків та передавачів pH
Для датчиків InPro 2000 () рекомендується 2-точкова калібрування. Можна калібрувати за допомогою датчиків, які готові до монтажу або вже встановлені в корпусі. Після зняття зволожуючої капелюшки датчик порівняно замокується в двох різних буферах, де значення рН є заданим референтним значенням, і передавач калібрується відповідно до цих значень буфера.
5.2 Дезінфекція датчиків
У процесі стерилізації (наприклад, в застосуванні ферментації) датчик спочатку дезінфектується перед виробництвом. Зазвичай, коли датчики вже встановлені в реакторі всередині корпусу, вони дезінфекціонуються за допомогою пари або ультратемпературного процесного середовища.
5.3 Натиск на покриття
Під час дезінфекції і нормальної роботи датчика необхідно регулювати корпус і електролітичний гідравлічний тиск, щоб він був вище ефективного тиску в реакторі. Такі заходи необхідні для уникнення надходження середовища в електроліт. Значення диференції тиску необхідно визначити на основі досвіду та відповідно до конкретних ситуацій, щоб зберегти чистоту мембрани та досягти прийнятного інтервалу поповнення електроліту.
Профіль
Відповідно до Додатку L до Директиви 2014/34/ЄС (ATEX95), pH-електрод типу InPro? 2XXX, InPro 3XXX та InPro 4XXX належать до групи пристроїв lII; Категорія 1/2G, відповідно до Директиви 99/92/ЄС (ATEX137), може використовуватися в зоні 0/1 або 1/2 або 1 або 2, а також в газах класів lIA, IB та IC, які є потенційно горячими через наявність горючих речовин у температурному діапазоні T3-T6.
Під час використання / встановлення необхідно дотримуватися відповідних вимог EN 60079-14.
Для аналогових моделей електродів pH схеми вимірювання pH, схеми вимірювання температури та схеми чипу даних є частиною загальної системи природної безпеки, підключені до окремо сертифікованих передатчиків і працюють через окремо сертифіковані передатчики.
Цифрові моделі pH-електродів підключені до 2-проводних кабелів і працюють за допомогою 2-проводних кабелів, підключених до сертифікованих передавачів.
Для піків від несістинної безпечної схеми до номінальної напруги 375 В, а також від заземлення до номінальної напруги 30 В, схеми істинної безпеки мають ізоляцію струму.
Важливість розчиненого кисню для ферментації Компанії, що виробляють амінокислоти в багатьох своїх продуктах, розробили технологію низькотемпературної рідкої рідкої ферментації. Аеробна ферментація в процесі контролю виробництва амінокислот, вміст розчиненого кисню є одним з найважливіших параметрів для максимального збільшення продуктивності. Інженери приладового обладнання компанії Fengyuan Biochemical Co., Ltd. повинні переконатися, що в реакторі вводиться достатня кількість, але не надмірна кількість кисню (це означає, що не потрібно використовувати повітряний компресор). Таким чином, оптимізується рост мікробів і обмін речовин. Для цього необхідна точна і надійна онлайн система вимірювання розчиненого кисню з високим рівнем повторюваності. Ми порівняли продуктивність оптичних датчиків розчиненого кисню з полярними датчиками, які вони використовували раніше. «Відносні значення рівня розчиненого кисню під час ферментації мають більше сенсу, ніж абсолютні значення рівня розчиненого кисню. Це вимагає встановлення рівня розчиненого кисню для різних партій ферментації на однакові значення. Це означає, що при закінченні ферментації кожного резервуара датчик розчиненого кисню відбувається певний рівень дрейфу. Іноді показники можуть бути занадто високими. Це означає, що до завантаження кожного резервуара необхідно калібрувати результати датчика розчиненого кисню для підтримки більшого навантаження та низької продуктивності.