Оксид заліза червоний порошок дисперсійний міксер
Оксид заліза має два природних і штучних видів. Це чистий оксид заліза, який має переважну стійкість до світла, високу температуру, стійкість до атмосферного впливу, стійкість до брудних газів, стійкість до всіх луг. В основному використовується для фарбування фарби, гуми, пластику, будівлі тощо.
Принцип роботи змішувача червоного порошку оксиду заліза: XLC2000 оснащений спеціально розробленим ротором, одним входом рідини, іншим порошком. Принцип роботи полягає в створенні вакууму за допомогою високої швидкості обертання спеціальних роторів, і порошок безперервно рівномірно вводиться в рідину, яка швидко потікає, після розрізання порожнини миттєво рівномірно розмішується. Оскільки рідина і порошок не контактують один з одним перед змішуванням, тільки в момент перед змішуванням порошок вводиться в поток рідини як дисперсія, тому ймовірність повторного об'єднання між порошками менша. Машина циклічної роботи, поки всі порошок додається закінчено, герметичного входу порошку, продовжує розповсюджувати змішування в камері змішування, в залежності від характеристик продукту, продуктивність порошку, * висока може досягти концентрації 70%.
Порошок легко об'єднатися, важко розсіяти, пил літає є загальною проблемою існуючого процесу обробки порошку, дотримуватися традиційного процесу, але не можуть знайти краще рішення, що стає великою складністю в процесі обробки порошку. Завдяки цьому зростаючому попиту компанія Syd розробила серію продуктів XLC2000, спеціально призначену для вирішення проблем розсіювання порошків в режимі онлайн. Оскільки порошок на початку рівномірно розподіляється, не існує неповновологого порошку, і не існує явища об'єднання поверхні рідини, валу змішування та стінки баки. Якщо в'язкість рідини занадто висока, рекомендується додати насос до входу рідини для збільшення циркуляційного потоку.
SID онлайн порошковий змішувач дозволяє швидко зволожити і розсіяти різні види порошків та частинок в рідині без згрузки.
Переваги XLC2000:
1) Ефективна система вдихання з великою пропускною здатністю
2) Простий і міцний дизайн
3) Автоматичне регулювання постачання твердих та рідких речовин
4) Без додаткових інгредієнтів
5) Закрита система для запобігання викиду пилу та розчинників
6) зволоження частинок, що запобігає утворенню вузлів
7) розпакування і розвантаження, без втрати сировини
8) значно скоротити час виробництва
9) Зменшення додавання сировини шляхом більш ефективного роздроблення сировини
10) Компактний метод виробництва
11) Розроблено простий модернізаційний процес для використання лабораторних машин XLC для виробництва машин XLC
12) Машина автоматично дренажує воду з функцією CIP Cleaning та SIP
13) Всі компоненти, що контактують з рідиною, з нержавіючої сталі 316L або 316 Ti
14) повна автоматизація
15) Згідність 3A гігієни та сертифікації
16) Постачення обладнання фармацевтичного рівня за необхідністю
Структура онлайн порошкового дисперсійного змішувача: XLC2000 оснащений спеціально розробленим винтовим ротором, змішувальною головкою, дисперсійною головкою,Один вхід в рідину, інший в порошок. Принцип роботи для виробництва подачі за допомогою високошвидкого обертання спеціальних винтових роторів, іПорошок постійно і рівномірно вводиться в рідину, яка швидко потікає, і після розрізання порожнина миттєво і рівномірно розмішується. Завдяки рідині та порошкуТіло перед змішуванням не контактує один з одним, тільки в момент перед змішуванням порошок вводиться в дисперсійний поток рідини, тому між порошкомЙмовірність реєстрації менша.
Коли виробництво вимагає безперервного процесу, ми рекомендуємо XLC2000 серії безперервний порошок дисперсійний міксер може задовольнити
вимога. У безпилотному середовищі твердий порошок і рідина миттєво змішуються і розподіляються, XLC добре змішує цю суміш,Децентралізовані з'єднуються, а потім утворюють гомогенний кінцевий продукт. Змішані різні речовини передмішуються за певним співвідношенням,Потім розподіляється, таким чином безпосередньо отримує готовий продукт. Можна заощадити баки та деякі інші допоміжні пристрої, що заощаджує витративиконані витрати. XLC має спеціальну конструкцію, яка не вимагає вдихання порошку в машину через вакуумний негативний тиск, таким чиномУникайте втручання повітря. XLC має велику гнучкість під час виробництва, а також дозволяє високу щільність матеріалу.
XLC2000 Серія параметрів порошкового дисперсійного змішувача
Модель |
Поток рідини L/h |
Велика кількість порошку Kg/h |
потужність kW |
Тверді/рідкі/вихідні з'єднання DN |
XLC2000/4 |
300 |
50 |
4 |
50/15/15 |
XLC2000/5 |
8,000 |
500 |
11 |
50/25/32 |
XLC2000/10 |
10,000 |
2,800 |
22 |
80/50/65 |
XLC2000/20 |
20,000 |
6,200 |
37 |
125/80/100 |
XLC2000/30 |
35,000 |
8,200 |
45 |
150/80/100 |
XLC2000/50 |
125,000 |
11,200 |
75 |
200/100/150 |
Інженери та експерти з застосування SID можуть співпрацювати з Вами у вирішенні питань, пов'язаних з встановленням машинного ПЛД у вашу існуючу процесну систему або розширенням цілого набору нового виробничого обладнання.
Оксид заліза червоний порошок дисперсійний міксер