-

ліжко
Кожен основний літок був перевірений комп'ютерно оптимізованою конструкцією, щоб зробити конструкцію інструменту міцною і міцною, а вал з конструкцією керівництва, щоб кожна вал була більш гладкою при швидкому переміщенні.
Лінейна слідка
Використовуючи високошвидкісні, високоточні P-класні кульові лінійні слізки для прокрутки замість слізки, невеликий знос, чутливість до реакції, висока точність позиціонування та довгий термін служби.
Висока точність кульцевий винт
Машина використовує високоточний шариковий винт C3 для шліфування, кожен з кінців винта використовує 3 набори наклонних шарикових підшипників, які допомагають і співпрацюють з подвійним перетягом винта, щоб зменшити накопичені теплові помилки.

Температура охолодження масла
Інструмент охолодження забирає джерело тепла, що виникає через високою швидкістю роботи, щоб уникнути проблем з тепловим переміщенням головки вала, забезпечити точність вала та продовжити термін служби вала.

Водний резервуар для збору фрагментів
ФМТ-600Типовий буровий центр використовує передні шприпи для обробки задніх шприпи, щоб вирішити проблеми з очищенням відходів оператором.

ФМТ-600Основні особливості
Високошвидкісний прямий шпиндель з високопродуктивним двигуном FANUC з високою швидкістю крутного моменту.
Висока точність та ефективність, точність позиціонування ± 0,003, швидкість руху 64 м / хв.
Можна поєднатися з чотирьоховосним поворотним столом (опційно), щоб зменшити складні процеси та забезпечити точність.
Робочий стіл високо відповідає ергономіці, полегшуючи втому оператора.

Пряме з'єднання
Ця машина спиндель двигун за допомогою спеціального зв'язку завершити основну систему передачі, зменшити явище скольження ремінь і співвідношення швидкості обертання гладка передача, спиндель використовує P4 класу наклонного кутного шарикового підшипника, інженерний обчислення аналізу для оптимізації конфігурації розташування, щоб забезпечити максимальну осію жорсткість, радіальну жорсткість та точ Додатковий20,000об/минІ.

Високопродуктивні електронні системи управління
Проводження в корпусі електротехніки відповідає правилам безпеки електротехніки, щоб забезпечити роботу системи управління без зовнішніх перешкод.

Система змазки
Система змазки цієї станції використовує автоматичне таймінг, кількісну централізовану систему змазки нафти, яка розроблена з передовим дизайном, надійною продуктивністю, компактною конструкцією, невеликим розміром і легкою вагою для зручної установки.

Сервоножі
Сервоінструменти складають 16 ножів, час зміни інструментів становить 1,2 секунди, автоматична зміна інструментів є типом руки. Максимальна довжина інструменту 200 мм, максимальний діаметр інструменту Ø120 (повний стан) мм, максимальна вага інструменту 3 кг.

Контролери та панелі управління
Контролер використовує японську 8,4-дюймову кольорову рідкокристалову систему управління FANUC, яка забезпечує високу стабільність, швидку ефективність та відмінну високошвидкість та високу чіткість. Операційна панель використовує шаблон схеми з кристальними комбінаціями клавіш, які є міцними і легкими для ремонту.

Четверта віс (обертовий робочий стіл) (необхідно)
У поєднанні з четвертою вісію обертового робочого столу, можна одночасно обробляти багатосторонню обробку, скорочуючи час необробки роботи з навантаженням та вивантаженням.
Використовуючи шлейковий турбинний привід, точне позиціонування, тривалий час використання все ще може підтримувати високу точність.
Поворотна частина вала використовує високоточні підшипники для забезпечення стабільності центру обертання.
Мінімальна точність кута розділу, часто використовується для роботи зі спиральною різкою та точної аерокосмічної промисловості.
