Механічні характеристики

Ім'я

специфікації

одиниці

Ім'я

Кількість

одиниці

Поїздка

X-віс

1100

мм

Контролер FANUC oi MF

1

групи

Прохід вісі Y

620

мм

Повністю секретний зовнішній покрив

1

Комплект

Z-віс

580

мм

Прилад для здуху вала

1

Комплект

Відстань від носа вала до робочої поверхні

120-700

мм

Автоматична система змазки

1

групи

Відстань від центру вала до вертикальної колони

680

мм

Теплообмін

1

групи

робочий стіл

Розмір робочого столу

1240×610

мм

BT40 вал (10000rpm)

1

групи

Максимальне навантаження

800

кг

Робочі світла

1

групи

Т-слот (кількість слотів × розмір × відстань)

6×18×100

мм

Інструкція

1

Комплект

Шпиндель

Швидкість обертання вала

10000

об/мин

Інструменти та основні інструменти

1

Комплект

Конус отвору вала

ISO №40

Діаметр вала

150

мм

Швидкість подачі

Швидкість руху

30/30/30

м/хв

Швидкість подачі різання

1~8000

мм/хв

Привод двигуна

Шпиндельний двигун

7.5/11

КВт

Спеціальні аксесуари

X / Y / Z віс приводу двигуна

3.0

КВт

Ім'я

Кількість

одиниці

Точність машини

Точність повторення вісі X/Y/Z

±0.003

мм

24 ножів

1

групи

Точність позиціонування осі X/Y/Z

0.005

мм

Ланцюговий конвейер

1

групи

Ножеві рукиСистема обміну інструментів (вибір)

Потужність складу ножів

24

Відділення

Температура охолоджувача масла

1

групи

Тип автоматичної зміни інструментів

Ножеві руки

Шпиндель 12000rpm

1

групи

Специфікація ручки

БТ - 40

Диск розділу четвертої осі

1

групи

Ручка для тягнення

45

ступінь

Максимальна довжина ножа

300

мм

Максимальний діаметр ножа

Ø80(Ø150)

мм

Максимальна вага ножа

7

кг

Час зміни ножа

2.2

сек

Загальні специфікації

Механічна висота

2850

мм

Площа (ширина × глибина)

3000×3000

мм

Механічна вага

9000

кг

Потреби в енергії

22

КВА

Тиск потрібен

6

кгф/см²

Ножеві руки

Спеціальний кулачний привід 24 автоматичних рук, час зміни інструменту займає всього 2,2 секунди, вага інструменту може досягти 7 кг, плавне обслуговування та обслуговування інструменту є простим.

Активна операційна скринька

Активна операційна коробка, яка може повернутися на 80 градусів для зручної роботи, і додана невелика коробка для зберігання в нижній частині операційної коробки, щоб полегшити зберігання інструментів, ключів тощо.

Розділені ручні колеса

Розділені ручні колеса, невеликі для зручності ручної роботи з машиною.

Система монтажу і охолодження

Зараз застосовується станціяОбробний центрУніверсальний швидкий пневматичний видальний пристрій-Цилиндр підсилки тиску, для досягнення швидкого встановлення машинного інструменту спеціфікації буріння вала BT40, система охолодження використовує резервуар для охолодження, відокремлений від основного корпусу машинного інструменту, щоб полегшити заміну рідини охолодження та забезпечити1Газовий сонел охолодження.

Температура охолодження масла

Інструмент охолодження забирає джерело тепла, що виникає через високою швидкістю роботи, щоб уникнути проблем з тепловим переміщенням головки вала, забезпечити точність вала та продовжити термін служби вала.

Контролер

Контролер використовує японську стабільну систему управління.

ЯпоніяФАНУККонтролер

Контролер Японський контролер FANUC Oi MF з 8,4'кольоровим рідкокристаловим екраном + стандартним пакетом функцій.

Стівки

Ця конструкція посилює жорсткість самої основної колони і покращує потужність різання під час обробки.

Четверта віс (обертовий робочий стіл) (вибір)

У поєднанні з четвертою вісію обертового робочого столу, можна одночасно обробляти багатосторонню обробку, скорочуючи час необробки роботи з навантаженням та вивантаженням.

Використовуючи шлейковий турбинний привід, точне позиціонування, після тривалого використання все ще може підтримувати високу точність.

Поворотна частина вала використовує високоточні підшипники для забезпечення стабільності центру обертання.

Мінімальна точність кута розділу, часто використовується для роботи зі спиральною різкою та точної аерокосмічної промисловості.

Пряме з'єднання

Основну систему приводу закінчує двигун спинделя за допомогою спеціального високошвидкісного кругового дугового зубного ременя, який з'єднується з колесом спинделя. Зменшення явності скользування ремінів і співвідношення швидкості обертання плавного приводу, головний вал використовує кутні кульцеві підшипники класу P4, оптимізовану конфігурацію розташування за допомогою інженерного обчислення аналізу, щоб забезпечити максимальну осію жорсткість, радіальну жорсткість та точність обробки. Стандартна швидкість обертання 8000 об/хв, опційно 12000 об/хв.

Винтовий видалення

Швинт для видачі шматків встановлюється в центрі резервуара для транспортування шматків.

Високопродуктивні електронні системи управління

Проводження в корпусі електротехніки відповідає правилам безпеки електротехніки, щоб забезпечити роботу системи управління без зовнішніх перешкод.