Ціни на сайті не оновлюються своєчасно, просимо зателефонувати прямо. Доставка по всій країні

Пластик PA66 має високу температуру плавлення в поліамідних матеріалах. Пластик PA66 залишається поглинаючим вологу після формування, ліпкість пластику PA66 нижча, температура плавлення пластику PA66 термічних властивостей, тобто температура плавлення кристалізму, для кристалізованого полімерного пластику PA66, показує чітку точку плавлення, залежно від прийнятого методу випробування, точка плавлення коливається в діапазоні 259 ~ 267 ° C. Температура плавлення пластику PA66, як правило, вимірюється за допомогою диференційного термологічного аналізу, становить 264 ° C. Якщо температура, що показує коефіцієнт розширення об'єму *, вважається точкою плавлення, то температурний діапазон точки плавлення нейлону-66 становить 246 ~ 263 ° C. Температура плавлення близька до 259 градусів. Власності лиття під вприसक ом пластику PA66 для сухої обробки: якщо матеріал перед обробкою запечатлений, то його не потрібно сушити. Однак, якщо контейнер для зберігання відкритий, то рекомендується сушити на гарячому повітрі при температурі 85 С. Якщо вологість перевищує 0,2%, також необхідно провести вакуумну сушку на 105 ° C, 12 годин.

Температура плавлення: 260 ~ 290C. Продукт для скляних добавок 275 ~ 280C. Температура плавлення слід уникнути вище 300C.
Температура форми: рекомендується 80C. Температура форми впливає на кристалізацію, а кристалізація впливає на фізичні властивості продукту. Для
Тонкі стіни пластикових частин, якщо використовувати температуру форми нижче 40 С, кристалізація пластикових частин буде змінюватися з часом, щоб зберегти
Геометрична стабільність пластикових деталей вимагає відгалювання.
Тиск під вприскуванням: зазвичай від 750 до 1250 бар, залежно від матеріалу та конструкції виробу.
Швидкість ін'єкції: висока швидкість (для посилених матеріалів повинна бути трохи нижча). Довгострокові поставки пластикової сировини PA66 SGS PA66

ПА66 пластикова сировина + GF характеристики порівняння:
Порівняння продуктивності посилення скловолокном з чистим PA66 (випробовано відповідно до відповідних стандартів ISO)
Сфери застосування PA66+GF:
У порівнянні з чистим PA66, механічні властивості PA66 + GF значно поліпшені, що робить PA66 + GF більш широким спектром застосування в автомобільній промисловості, таких як кришка голови циліндра, сидіння двигуна та загальна кришка, дверні ручки, система замку, прикраса колес, ручка замку автомобіля, попелка, вимикач тощо.
Температура теплової деформації підвищена з 70 ° C до 220 ° C і значно поліпшена стійкість до старіння. Можна безпечно використовуватися в автомобільній, механічній, хімічній промисловості та інших областях для виробництва теплостійких конструкційних компонентів, таких як автомобільний басейн регулювання тиску, повітряний диффузор, резервуар радіатора корпусу регулятора, захисник лопат вентилятора та інші компоненти.
Скловолокно заповнення PA66 форми скорочення скорочується від оригінального 1,5% ~ 1,8% до 0,2% ~ 0,3%, що робить найлон 66 виробів рівним без викривлення, розміри більш стабільні, широко використовуються в передач, катушки скелет і інші точні компоненти.
Корозійна стійкість PA66 + GF також значно поліпшилася, щоб задовольнити вимоги до використання автомобільного радіатора, середньої частини радіатора, трубопроводів для імпорту води, масляних дисків, наповнювальних баків, рівномірників масла, автомобільних водних камер та інших.

У порівнянні з чистим PA66, механічна міцність, жорсткість, теплова стійкість, стійкість до повзування та стійкість до втоми PA66 значно підвищена зі скляним волокном, розтягування, скорочення форми та зменшення поглинання вологи.
В цілому, PA66 + GF має високу співвідношенню міцності, хорошу теплову стійкість, електричні властивості, корозійні властивості, високу стійкість до удару, а також простий метод обробки, низькі витрати на виробництво та високу ефективність, економічні екологічні характеристики. Розширює нейлон 66 продукції в автомобілях, електроніки та електротехніки, а також широко використовується в механічних деталях, захисних покривах, вентиляторах, автомобільних резервуарах для охолодження води, передачах, катушках, зубних колес, ланцюгових рельсів, вікняних ізоляційних профілів та інших областях застосування.

Пластик PA66, стійкий до низької температури, є напівкристалічно-кристалічним матеріалом. Холодостійкий пластик PA66 також зберігає сильну міцність і жорсткість при більш високих температурах. Пластик PA66 залишається поглинаючим вологу після формування, в основному залежить від складу матеріалу, товщини стін та умов навколишнього середовища. При проектуванні продукту необхідно враховувати вплив поглинання вологи на геометричну стабільність. Для поліпшення механічних властивостей PA66 часто додаються різні модифіканти. Скло є 0 поширеною добавкою, іноді для підвищення стійкості до удару також додається синтетична гума. Пластик PA66 має низьку ліпкість, тому він дуже міцний (але не так, як PA6). Цю властивість можна використовувати для обробки дуже тонких компонентів. Його візкість чутлива до змін температури. Степень скорочення PA66 в межах 1% ~ 2%, додавання скловолокняної добавки може зменшити скорочення до 0,2% ~ 1%. Різниця в скороченні в напрямку процесу і вертикальному напрямку до напрямку процесу велика. Термічна температура плавлення пластику PA66, тобто температура плавлення кристалу, для кристалічної полімерної пластики PA66, показує чітку температуру плавлення, в залежності від прийнятого методу випробування, температура плавлення коливається в діапазоні 259 ~ 267 ° C. Температура плавлення пластику PA66, як правило, вимірюється за допомогою диференційного термологічного аналізу, становить 264 ° C. Якщо температура, що показує коефіцієнт розширення об'єму *, вважається точкою плавлення, то температурний діапазон точки плавлення нейлону-66 становить 246 ~ 263 ° C. Температура плавлення близька до 259 градусів. Власності лиття під вприसक ом пластику PA66 для сухої обробки: якщо матеріал перед обробкою запечатлений, то його не потрібно сушити. Однак, якщо контейнер для зберігання відкритий, то рекомендується сушити на гарячому повітрі при температурі 85 С. Якщо вологість перевищує 0,2%, також необхідно провести вакуумну сушку на 105 ° C, 12 годин.