Обладнання для обробки бурового бруду (професійна назва: горизонтальна спиральна відвантажна центрифуга)
Zhejiang Zhengda екологічний захист - Принцип роботи винтової центрифуги
Метою сепарації обладнання для обробки бурового бруду є виділення твердих речовин з рідкофазної рідини, які мають більшу частку змішаної рідини, ніж рідкофазна рідина.
Коли змішана рідина має вхідний вхід у внутрішню порожнину ротаційного барабану з високою швидкістю, велика вага твердої речовини в змішаній рідині, під дією центрифугальної сили, швидко осаджується до внутрішньої стінки ротаційного барабану, спіральний посилювач виводить з виходу твердої фази з ротаційного барабану; У той же час рідка фаза з меншою вагою утворює внутрішнє рідке кільце під дією центрифугальної сили, яке виводиться з обертального барабана через розлив рідкої фази. Оборотний барабан і спіральний посилювач працюють одночасно з високою швидкістю, через існування певної різниці в швидкості обертання між ними, так що тверді речовини, що осаджуються на стіні обертання барабана, безперервно підштовхуються спіральним посилювачем до виходу рідини, весь процес сепарації проводиться безперервно.
Чжэцзян Zhengda екологічний захист - схема конструкції винтової центрифуги
Спіральна центрифуга, також відома як горизонтальна спиральна центрифуга для осадки, використовує центрифугальне прискорення, створене високою швидкістю обертання, щоб швидко осадити тверді частинки в рідині та осадити їх у внутрішній стіні обертального барабана. Після того, як матеріал перенасосюється всередині порожнини через подавальну трубу, обробний барабан і спіральний конвейер обертаються з високою швидкістю з диференційною швидкістю, щоб твердий матеріал осадився на внутрішній стіні обробного барабана, а потім виводився через спіральний конвейер, очищена рідка фаза виводиться з вихідного отвору рідини на іншому кінці обробного барабана, таким чином, досягнути безперервного подавання матеріалу, сепара

Чжэцзян Zhengda екологічний - особливості конструкції винтової центрифуги
1, великий співвідношення довжини, висока швидкість обертання. конструкція крутячого барабанного конуса з різноманітними кутами;
2, спеціальні заходи протизносу для передачі спиралей, які можуть розпилювати захисний шар з твердого сплаву або встановлювати зносово стійкі пластинки з твердого сплаву;
3, ефективно уникнути феномену резонансної зони високої швидкості обертання подвійного ротора: в межах проектного діапазону швидкості обертання вся машина працює без явного феномену резонансної зони першого і другого ряду, повна інтенсивність вібрації підшипника контролюється між 2 мм / с і 4 мм / с. Уникайте додаткових втомлених пошкоджень різних компонентів обладнання, викликаних високочастотними вібраціями.
4, вибір диференціала: вибір важкого навантаження, великого співвідношення передачі планетарних передач або гідравлічних диференціалів;
Вибір основного підшипника: Виберіть продукцію походження міжнародних брендів SKF Швеції, Японії та NSK.
Система змазки основного підшипника: A, змазка рідкою олією, B, змазка жиром
Темпростатична перевірка: перевірка всіх деталей обробки машини проводиться в термостатичних умовах, щоб забезпечити фактичну якість обробки, яка відповідає вимогам до точності проектування.
8, GSRL високошвидкісний пристрій подачі: шляхом налаштування внутрішньої конструкції спиральної труби, без зменшення початкового прискорення центрифуги розчину розділу, скоротити час слідування матеріалу в центрифугу, зменшити порушення спирального потоку, продовжити ефективний час розділу матеріалу всередині центрифуги, поліпшити ефективність розділу, досягти скорочення необхідної швидкості обертання на 10% ~ 12% при одночасному збільшенні обсягу обробки на 15% ~ 25%. Також може збільшити внутрішній робочий тиск центрифуги, пригнічуючи виробництво рідкої піни.
Мікрокомп'ютерна система управління, яка може автоматично регулюватися з концентрацією матеріалу та змінами потоку;
10, горизонтальна спиральна центрифуга з BD-платою, яка може концентрувати різні пропорції початкового занурення, активного шламу, обезводжувати та розділяти важко розділені матеріали.
Zhejiang Zhengda екологічний захист - області застосування винтової центрифуги
Міські сточні води |
Міські водопроводні станції |
Фільтрація стічних вод |
Міські сточні води |
Стічні води станції бетонного змішування |
|
Міські сточні води |
|
|
Промислова продукція та стічні води |
Магнітне розділення матеріалів |
PVCДегідратація смоли |
Розділення кристалів |
Дегідратація бруду флокулацією |
|
Розділення порошку шин |
Хімічні текстильні волокна |
|
Розділення стічних вод |
Пошивка стічних вод |
|
Розділення паперових стічних вод |
Обробка смола |
|
Десіркування стічних вод електростанції |
Комплексні сточні води фармацевтичних заводів |
|
Керамічна сепарація стічних вод |
Дегідратація графіту |
|
Обводнення шкіряного шламу |
|
|
металургічні стічні води |
Стічні води з плавлення сталі |
Свінець-цинк рудних відходів |
Миття вугільних стічних вод |
Марганцеві сточні води |
|
Камінні сточні води |
Стічні води залізної руди |
|
Флюорит рудних стічних вод |
|
|
Інфраструктурний бруд |
Будівництво бруду |
Річковий бруд |
Тунель бруду |
пісочний бруд |
|
Нафта та газ |
Сепарація бруду нафтових бурів |
Нафтохімічна промисловість |
Розшуки нафти та газу |
Переробка сирої нафти |
|
Продукти харчування та ліки |
Изеляція білка сої |
Дегідратація алкоголю |
Розділення напоїв з соком |
Стічні води пивної промисловості |
|
Дегідратація крохмелем |
Дегідратація лікарських шляхів |
|
Розділення рослинних олій |
Переробка водних продуктів |
|
Вирощування стічних вод |
Виміти тварини |
Вибив стічних вод |
Очищення болотного шламу |
|
|
Інші галузі |
Порошковий розділ фарби |
Розділення Голінга |
Переробка пластикових відходів |
|
Чжэцзян Zhengda екологічний - Лежні винтові центрифуги подвійний двигун подвійний перетворювач частоти серії - Основні технічні параметри
| Модель | Швидкість обертання барабана r/min | Фактор розділення W2d/2g | Обробна потужність м³/год | Могутність двигуна (кВт) | Вага обладнання (кг) | Розміри (Ш х Ш х В) (мм) | Примітка |
| LW250 | 3500 | 3320 | 1-5 | 4/7.5 | 1200 | 2000 x 1150 x 750 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW350 | 3200 | 3136 | 5-10 | 7.5/15 | 2200 | 2650 x 1300 x 850 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW360 | 3200 | 3136 | 5-15 | 11/22 | 2300 | 2850 x 1350 x 850 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW450 | 3000 | 2265 | 8-20 | 15/37 | 3800 | 4050 x 1030 x 1300 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW530 (для шахт) | 2800 | 2324 | 10-25 | 22/45 | 4200 | 4030 x 1250 x 1420 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW550 (велике співвідношення довжини) | 3000 | 3632 | 15-30 | 15/45 | 4800 | 4500 x 1250 x 1420 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW600 | 2600 | 2372 | 20-45 | 22/55 | 5500 | 4650 x 1350 x 1650 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW650 (концентратор) | 2600 | 2272 | 60-80 | 22/90 | 8500 | 5230 x 1570 x 1750 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW650 (вертикальний) | 2600 | 2372 | 20-45 | 30/75 | 6000 | 4750 x 1475 x 1650 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW750 (концентратор) | 2200 | 2030 | 70-90 | 30/110 | 9500 | 5900 x 1650 x 1850 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW750 (вертикальний) | 2200 | 2030 | 30-60 | 30/75 | 8000 | 5300 x 1650 x 1850 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW850 (вертикальний) | 2000 | 1902 | 35-70 | 37/110 | 11000 | 5750 x 1950 x 1950 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
| LW1000 (вертикальний) | 1800 | 1813 | 40-100 | 45/132 | 14000 | 5600 x 1850 x 1850 | Подвійний перетворювач частоти, подвійний двигун |
Примітка:
Вищезазначені дані є референтними даними про матеріал з низькою концентрацією міських стічних вод, конкретні властивості змінюються залежно від властивостей матеріалу.
Концентратори, зазначені в таблиці, в основному використовуються для концентрації бруду (без обезводження).
Вищезазначені дані є референтними даними, якщо є зміни, не повідомляйте про них попередньо.
