Основні функції та особливості інструменту

C5225 двоколонна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальна вертикальн Можна задовольнити виробничі вимоги різних користувачів, висока ефективність, точність і стабільність.

Профіль структури різних частин цієї машини:

(1) Цей станок є двоколонною конструкцією. Підстановка робочого столу та рама воріт, закріплені на підставі. Поперечні балки рухаються і автоматично гідравлічно затримуються на вертикальних рельсах, а на поперечні балки налаштовані ліві праворучні вертикальні носії. Слізні сидіння для підставки інструментів встановлюються на великих буксирах на балках, щоб досягти горизонтального подачі та швидкого руху; Квадратні повзувні подушки забезпечують вертикальне подачу і швидкий рух на повзувні сидіння підставки.

Основні компоненти інструменту: ліві, праві стовпи, підстава, робочий стіл, поперечні балки, слізні сидіння для інструментів, основна коробка передач тощо, всі зроблені для високоміцного литого заліза з використанням смольного піску. Процес теплової обробки видаляє залишкові напруги. Всі компоненти розумно структуровані і розміщені достатньою міцністю арматури, і вся машина має достатню міцність, жорсткість та високу стабільність.

(2) основний двигун, поворот робочого столу за допомогою 16-ступеневої коробки передач. Електромагнітний клапан управляє циліндром змінної швидкості та вилкою, щоб підштовхнути зсувну передачу для досягнення змінної швидкості, щоб робочий стіл отримав швидкість обертання від 2 до 63 р / хв.

(3) ліві та правої посудки для підставки інструменту встановлюються на двох великих буксирах, які можуть рухатися на поперечній балці, а дві квадратні посудки розміром перерізу 255 × 200 встановлюються на посудці для підставки інструменту. Матеріал HT250, який був оброблений після досконалої теплової обробки. Висока міцність і жорсткість, здатна витримати важке навантаження різання 35KN.m. Слізні поверхні сидінь і балок, сидінь і подушок оснащені носостійкою вуглефторованою рельсовою платою. Тобто, щоб забезпечити більшу жорсткість контакту між рухомими деталями, стабільність подачі та сприятливе збереження точності. Ліва і правоя розсувні подушки для носіїв інструментів оснащені балансовим циліндром для подолання впливу його гравітації, щоб забезпечити послідовність руху розсувних подушок вгору і вниз. Горизонтальний і вертикальний рух подачі лівого та правого носія інструментів, які передаються через лютку за допомогою механічної коробки подачі 18 ступенів на обох кінцях поперечної балки; Хорошо рухається горизонтальна і вертикальна опора інструменту, яка приводиться швидким двигуном, розташованим на коробці подачі.

(4) робочий стіл використовує довгу конструкцію вала, радіальна концентрація високоточного дворядового циліндрового роликового підшипника. Його внутрішнє кільце має конус 1:12, який може регулювати радіальний пробіл, щоб забезпечити точність обертання робочого столу. Осі використовує керівництво динамічного тиску, щоб робочий стіл був під важким навантаженням, керівництво має велику жорсткість контакту.

(5) вертикальний рух підйому на вертикальному керівництві. Реалізовано за допомогою двигуна змінного струму з двома розтягуваними валами, який приводить ліву та праву коробку скорочення та винт. Переміщення підйому поперечної балки і затримання поперечної балки на стовпці взаємодіють. Поперечні балки і стовпи мають 4 точки затримки, симетрично рівномірні. Затягування затримується набором пружин, гідравлічне розслаблення. Розвільнення поперечної балки здійснюється за допомогою кнопки управління, а затримання поперечної балки здійснюється автоматично за допомогою переналаштування дискового набору пружин. Зручна робота, високий рівень автоматизації. Для досягнення рівномірності руху поперечних балок вгору і вниз, поперечні балки оснащені балансувальним пристроєм. У той же час цілісний вивантажний балок встановлений на навантажувальній рельсі поперечного балка, буксир інструмента також має механічний вивантажний пристрій у вертикальному напрямку, щоб 70% ваги інструмента вплинули на вивантажний балок, щоб забезпечити тривалість точності навантажувальної рельсі поперечного балка.

(6) верхня кришка машинного інструменту, зв'язкові балки, ліві та праві вертикальні стовпи, закрита конструкція рами дракона з підставою робочого столу, вся рама дракона фіксована на підставі. Таким чином, машина має високу міцність, жорсткість та стабільність.

(7) Ця машина має окрему гідравлічну систему. Його роль полягає в тому, що: ① забезпечує змінну швидкість руху для гідравлічного циліндра основної коробки передач; ② постачання масла для приладів парадинамічного тиску для керівництва робочим столом; 3 нафтопостачання циліндра балансування для слізних подушок; 4 для нафтопостачання циліндрів для затискання поперечної балки; 5 Масло для смазки, пов'язаної з інструментом. Через багато завдань роботи гідравлічної системи, основні оригіналі управління, що використовуються системою, є продуктами вітчизняних та іноземних виробників, щоб забезпечити стабільність і надійність системи.

(8) Частини цієї машини, які часто рухаються через балки, великі буксири, слізні сидіння, слізні подушки, шрути та інші компоненти, фіксовані централізованим смазочним пристроєм, кількісне автоматичне змащення нафтопостачання. Переконайтеся, що машина використовується в розумних умовах.

(9) рух машинного інструменту, рухомі частинами, крім пилозахисного пристрою, між різними рухами, рухомими частинами є безпечний ланцюг, взаємно блокування. запобігання взаємним втручанням і зіткненням. Електрична конструкція інструментальної машини відповідає міжнародним загальним стандартам конструкції, щоб задовольнити відповідні вимоги користувача до процесу, необхідні блокування, взаємно блокування та захисні пристрої.