Профіль пристрою
Екструдер типу DLG200 в основному використовується для обробки квадратних труб, круглих труб, картоплі фрі та інших видів вторинних розширених продуктів харчування, використовуючи сировину для різних видів крохмалу, борошна та картопляного порошка. Його характеристиками є: красива форма продукту, делікатний смак, високий смак; Розумна структура обладнання, висока продуктивність, низьке одноразове споживання, проста робота, високий рівень автоматизації. Особливо за високою продуктивністю, низьким одноразовим споживанням, він отримав перевагу багатьох виробників продуктів харчування.

　　Структурний склад

а) Система формування

b) Привод g) Система управління

c) Система екструзії h) Прилад для розміщення вала

d) Система опалення i) підвісний пристрій

e) Система охолодження

　　1) Рамка:
За винятком розміщення вала, підйомного пристрою та системи управління, всі інші системи встановлені на стійку, компактні і легкі для транспортування. Нижня частина стійки складається з амортизаторної подушки, яка не потрібна для встановлення.
　　2) Система приводу:
Система приводу складається з двигуна 90 кВт, циліндрового редуктора передач. Ця система має невеликий вплив від коливань напруги, застосовуються екологічні вимоги не високі, виробляють велике викривлення, хороші теплові характеристики. двигун і циліндричні редуктори передач використовують метод прямого зв'язку; Висока ефективність передачі, низький шум, довгий термін служби.
　　Система екструзії:
Система екструзії складається в основному з винтів і винтів. Матеріали винтів і цилиндрів є 38CrMoAl, твердість HV900 ~ 1000. Швинт є середнім співвідношенням стиснення, передній кінець має 5 лопаток змішування, щоб матеріал піддавався різному ступеню стиснення та повному змішуванню при різних температурах, щоб продукт досяг тісної тканини та високої форми. Внутрішня стіна винта відкрита з вертикальними щелинами, що збільшує трення з матеріалом, що робить матеріал легше рухатися.
　　4 Система опалення:
Ця машина використовує інфрачервоне нагрівальне кільце для безпосереднього нагрівання винта, температура нагрівання автоматично контролюється зворотною зв'язкою термопари. Машина розділяється на шість зон, кожна з яких має чотири отоплювальні колі потужністю 1,5 кВт. Температура кожної зони може бути встановлена, щоб задовольнити процес матеріалу, який має різні температури в різних регіонах.
　　5 Система охолодження:
Для того, щоб задовольнити більш суворі вимоги процесу до температури матеріалу та досягти більш точного контролю температури, машина встановила автоматичну систему охолодження. Система автоматичного охолодження складається в основному з вежі тиску, резервуарів для зберігання води, трубопроводів, електромагнітних клапанів та резервуарів тиску. Ця система охолодження використовується в якості середовища охолодження водою або олією. Машина встановлює шести зон охолодження, середовище охолодження автоматично контролюється електромагнітним клапаном. Після того, як тепло виходить з зони охолодження, воно входить в резервуар для охолодження, а потім натискається насосом тиску в вежу охолодження. Оскільки вежа тиску та зона охолодження мають певну різницю тиску, середовище охолодження тече від вежі тиску в резервуар тиску, а потім через електромагнітний клапан в зону охолодження. Таким чином циклує, щоб досягти мети охолодження температури.
　　6 Система формування:
Система формування складається з формального бетону, формальної форми, підсилювального корпусу, кільця. Виробництво різних продуктів може бути здійснено заміною різних форм. Ця конструкція є компактною, зручною для вантажу та розміщення, економією часу, економією сил і економією матеріалу.
　　7 Система управління:
Система управління складається з незалежних електронних шаф. Використовуючи централізоване управління ПЛК, з ручною та автоматичною, візуальним сенсорним екраном, високим рівнем автоматизації, простою експлуатацією та простим обслуговуванням.
　　8. Прилад для розміщення вала:
Установка для розміщення вала складається з верхнього винту вала, шовки, тяжкого вала та вагона. При монтажі вала виконується за допомогою валового вагона та тягача; Під час розміщення вала виконується верхнім винтом вала, шовком і вагоном. За допомогою цього пристрою зручно економити сили.
　　9. підвісний пристрій:
Подвісний пристрій спеціально призначений для важких корпусів і сидінь. Цей пристрій встановлює колеса на землі, щоб легко відокремити сидіння форми та корпус форми від пристрою, щоб легко очистити та ремонтувати!

　　Технічні параметри

Випускність: 0-130 кг / год
Діаметр винта: φ200
Співвідношення довжини: 18:1
потужність двигуна приводу: 90KW
Номінальна швидкість обертання двигуна: 1480rpm
Співвідношення швидкості скорочення: 1:20
Сила нагрівання циліндра: 36KW / 380V
Кількість зон нагріву циліндрів: 6 зон
Номінальна швидкість обертання: 74rpm
Мінімальна швидкість обертання: 20rpm
Розміри: 5500X1500X1800mm

　　Застосування виробничої лінії

Линія виробництва смажених макарон
Виробнича лінія для смаження
Лінія виробництва піци
　　Виробнича лінія
Линія виробництва салатів
Jiangmi лінія виробництва
Трикутна виробнича лінія
Виробнича лінія

　　Резюме:

Цей екструдер засвоює передові технології та технології в країні та за кордоном, має провідну позицію в країні, компанія буде прагнути розробити цю серію різних специфікацій екструдера, щоб повністю задовольнити потреби вітчизняного та іноземного ринку, в процесі розробки нашої компанії винтового екструдера, щиро сподіваємося, що всі відповідні користувачі надають пропозиції та вимоги до нашої продукції, тут дякуємо новим і старим клієнтам за увагу до нашої продукції.
Оскільки компанія постійно працює над оновленням та розробкою продукту, діаграми, описи, параметри тощо, надані в цій інструкції, можуть не відповідати фактичному продукту без будь-якого коментаря, будь ласка, розуміти, якщо є сумніви, будь ласка, зв'яжіться з технічним відділом компанії.