Комплексна машина для випробування продуктивності дугової пружиниВ основному використовується для виявлення механічних властивостей запускної сили, децентралізаційної сили, сили відновлення, кільця зупинки, розміщення коректора.

Застосовувані галузі:
Нафтові родовища, природний газ, нафтові свердловини, тверді свердловини та інші галузі.
Застосовувані стандарти
GB/T19831.1-2005 «Нафтогазова та газова промисловість корпусні опорники Частина 1 лукова пружина корпусні опорники»
GB/T19831.2-2008 «Обладнання для закріплення свердловин в нафтогазовій промисловості, частина 2: Розміщення і випробування кільця зупинки правомірних установок»;
GB/T19830-2005 Нафтогазова промисловість Сталеві труби для нафтогазових свердловин та труб
DIN EN ISO 10427-1-2003 «Пружинні корпуси для нафтогазової промисловості, частина 1: Пружинні корпуси для лукових пружин».
ANSI/APISPEC 10D-2002 Специфікація для опорного корпусу з дуговою пружиною (6-е видання);
NF M87-226-1-2002 Нафтогазова промисловість. Корпус коректор. Частина 1: Луковий пружинний корпусний регулятор
Основні технічні показники:
| Серійний номер | Назва проекту | Технічні параметри та показники |
| 1 | Експериментальна сила | 100KN необхідний: 50KN |
| 2 | Ефективний діапазон вимірювання | 0,4% -100% F·S (без розділу) |
| 3 | Точність сили | ±1% вище показного значення |
| 4 | Зміщення роздільної здатності | 0,01 мм |
| 5 | Точність переміщення | ±1% вище показного значення |
| 6 | Диапазон швидкості | 0,01 мм / хв ~ 500 мм / хв |
| 7 | Швидкість Точність | ±1% вище показного значення |
| 8 | Точність вимірювання деформації | ±1% вище показного значення |
| 9 | Ефективний експериментальний простір | 2200 мм (можна налаштувати) |
| 10 | Розміри | 1000 * 750 * 3100 (мм) |
| 11 | Якість хоста | близько 600 кг |
Функції
Алюмінієвий сплав зовнішнього покриття, щоб зробити зовнішній вигляд пристрою більш красивим, щоб гарантувати зовнішній вигляд кольору не змінюється;
Висока точність кульцевих винтів допоміжник робить передачу більш гладкою повною жорсткістю машини, плавну роботу;
надмірна ширина випробування, обмеження задоволення потреб клієнтів;
Японський сервомотор Panasonic AC, висока точність, швидка реакція;
Американський датчик високої точності, висока точність, хороша стабільність;
Середній поперечний балок використовує чотири керівні прутки та графіт самозмазки для керування, міцний керівний балок збільшує горизонтальну жорсткість обладнання, забезпечуючи лінійний рух рухомих поперечних балок;
Головна база використовує сковану конструкцію, яка забезпечує комфорт роботи експериментального персоналу стоячи;
-
Точні хрестові з'єднання забезпечують нейтральність пар тримання зразка, зменшують різницю в даних вимірювань та мають хорошу загальну точність.
Особливості контролера
1, роздільна здатність вимірювання сили та деформації досягає 1/500000 повного масштабу;
Частота вибору може бути до 300 Гц;
Висококласний мікропроцесор SOC, заснований на галузі високого кінця промислового контролю, як системна платформа, що включає вимірювання та управління в один, більш потужні функції та більш стабільну продуктивність;
4, прийняття сили, деформації, переміщення трих закритих кільць повного цифрового управління, автоматичне перемикання між кільцями управління і плавний перехід. Алгоритми управління використовують передовий нейронний адаптивний алгоритм управління PID, без необхідності складного налаштування параметрів PID, початківці можуть легко виконати професійні експериментальні завдання;
4 канали 24-бітного високоточного каналу збору даних A / D з передовими технологіями цифрового фільтрування, щоб збір даних був більш точним, стабільним та надійним;
6, канал збору сигналу високошвидкісного опто-електрокодера (5 МГц), який може використовувати додатки для вимірювання сигналу вихідного оптикоду;
Контролер може налаштувати чотири датчики сили та вісім електронних екстрактометрів;
Використання 10M Ethernet в якості інтерфейсу даних для зручного розширення різних вимірювальних додатків;
Використання надмірного масштабу програмованої цифрової інтегрованої схеми, невеликий розмір, низьке споживання енергії, менше тепла, більш стабільні та надійні характеристики роботи.
Особливості програмного забезпечення
Програмне забезпечення для випробувальних машин забезпечує простий і інтуїтивно зрозумілий інтерфейс роботи для різних випробувань матеріалів або галузей, потужні можливості взаємодії, які можуть бути запрограмовані користувачем, розширені функції аналізу та звітування, а також багато вбудованих стандартних методів випробування. Це може задовольнити прості, прості в використанні та ефективні вимоги до контролю якості, а також може задовольнити індивідуальні вимоги до випробувань, необхідні для глибокого вивчення властивостей матеріалу в науково-дослідних інститутах.
Підтримка управління декількома датчиками сили та датчиками деформації;
Повна бібліотека стандартів випробування, що полегшує клієнту додавати стандарти випробування та управління стандартами випробування;
Реалізовано одночасне відображення різних кривих випробувань під час процесу випробування, що полегшує клієнту спостерігати за змінами різних параметрів випробування;
Контроль процесу випробування може проводитися кроковим програмуванням відповідно до вимог клієнта;
Вихідний метод звіту про випробування розділений на стандартний формат звіту та формат Excel;
Набір декількох даних і кривих випробувань може бути надрукований в одному звіті про випробування;
