Форми для вигинання

Форми для вигинання розділяються на верхню і нижню форми для вигинання, які використовуються для штампування та розділення форми для пластини. Форма для формування має порожнину, а форма для розділення має край.

Зазвичай використовується T8 або T10, T10A, а потім деякі 42CrMo матеріалу, він вимагає в основному високу міцність \ високу міцність і хорошу зносову стійкість, вибір холодної форми сталі. Cr12MoV є хорошим матеріалом. Використання властивостей може бути задоволено, продуктивність процесу також, ціна буде висока. 42CrMo є високоміцною сплавною сталлю з високою міцністю, високою міцністю і міцністю. Можна працювати нижче 500 градусів.

1, підключити джерело живлення машини для вигинання, повернути ключовий перемикач, натисніть масляний насос, щоб запустити, масляний насос машини для вигинання починає обертатися, в цей час машина ще не почала працювати.

2, регулювання ходу, необхідно випробувати автомобіль при офіційному початку вигинальної форми. Під час руху верхньої форми до нижньої частини машини необхідно забезпечити товщину пробілу. В іншому випадку це може завдати пошкоджень машинам і машинам. Регулювання маршруту також є електричним швидким регулюванням і ручною налаштуванням.

3, вибір слою форми для вигинальної машини, як правило, вибрати слой товщиною плити в 8 разів ширини. Якщо пластина вигинається 4 мм, необхідно вибрати близько 32 слотів.

4, перевірити співвідношення і міцність верхньої і нижньої форми; Перевірте, чи відповідають різні пристрої розташування вимогам обробки. регулярно перевіряти співвідношення верхніх і нижніх форм; Інструкції лічильника тиску відповідають правилам.

5, пластина повинна бути стиснена під час вигину, щоб запобігти пошкодженню оператора під час вигину пластини.

6, під час пресування пластинки необхідно відключити джерело живлення, після припинення роботи.

7, при зміні відкриття нижньої форми змінної вигинальної машини, не допускається контакт будь-якого матеріалу з нижньою формою.

8, заборонено використовувати форми для вигинання занадто товстих залізних пластин або загартаних сталевих пластин, високосплавних сталей, квадратних сталей та пластин, які перевищують продуктивність машини для вигинання пластин, щоб уникнути пошкодження інструменту.

9, закрити машину для вигинання, щоб розмістити дерев'яний блок під циліндром з обох боків, щоб опустити верхню скейтборд на дерев'яний блок. Спочатку вийдіть з системи управління, а потім відключіть живлення.

При встановленні форми для вигинання обов'язково перевірте стан обладнання, а потім дотримуйтеся кроків для встановлення та відладки, зверніть увагу на фізичну безпеку під час відладки.

При встановленні форми для вигинальної машини, спочатку необхідно зрозуміти продуктивність машини, відкрити вигинальну машину, терпляче налаштувати та перевіряти, щоб побачити, що машина може мати пил, який був використаний раніше, а також залізні сміття тощо. запобігти непотрібним неприємностям при пізньому використанні.

Спочатку перевірте, чи є співвідношення товщини форми з модулем верхнього і нижчого рівня нормальним, загальний повзунок повинен контролюватися в точкі перемикача лінії руху, це необхідно звернути увагу, інакше це призведе до того, що форма не використовується нормально, але деякі люди все ще часто роблять такі помилки.

Після налаштування стандарту плавного блоку, наступним є коригування верхньої межі модуля, як правило, модуль до найвищої точки, щоб встановити модуль і перемикач. Таким чином, ви можете витокнути з місця зупинки модуля, через деякі з вищезгаданих операцій, то ви можете значно збільшити продуктивність. У цьому процесі також необхідно уповільнити модуль. Оскільки модуль знаходиться вниз до нижньої мертвої точки, модуль повинен сповільнитися, щоб захистити машину та пресу-форму.

Нарешті, регулювання порожнини між формою вигинальної машини, спочатку виміряйте верхній модуль і нижній модуль, розумний прорив повинен залежати від складеного листа.

Регулювання куту вигину також є найважливішим ланком, вибір куту, безумовно, пов'язаний з вимогами до продукту, як правило, вигинати форму на 90 °, тоді кут повинен бути встановлений середній кут повинен бути більшим, ніж кут з обох боків, іноді може бути щільним, може бути оброблено шляхом налаштування винтів на машині. Після внесення корекцій не вносити змін до продукту без зміни потреб. Після цього, під час вигину, за допомогою лічильника тиску, розраховується точна цифра тиску, регулюється тиск. Щоб не викликати розпаду форми.

Останніми роками промисловість форм швидко розвивалася, а її географічні характеристики розподілу також все більше формувалися. З точки зору регіонального розподілу, перлинний трикутник, довгий трикутник та Анхуй розвиваються швидше.

Гуандун є найбільшим ринком форм в Китаї, а також найбільшою експортною та імпортною провінцією Китаю. Понад 40% національної вартості виробництва форми походить з Гуандун, а рівень CNC-контролю обладнання для обробки форми та продуктивність обладнання, процес обробки форми, рівень спеціалізації виробництва та рівень стандартів переважають інші провінції та міста в країні.

В даний час серед 10 найбільших компаній по всій країні, Гуандун займає 5, найбільший постачальник форм у світі і найбільший завод з виробництва форм в Азії знаходяться в Гуандуні.

З подальшою оптимізацією промислової структури Гуандун, розвиток багатьох галузей, таких як нафтохімія, автомобілі, високі технології, ставить більш високі вимоги до виробництва форм в Гуандуні. У найближчі роки виробництво форми в Гуандуні стане все більш точним і складним.

У Шанхаї існує понад 1500 підприємств форми, більше 70 000 працівників, річна вартість виробництва майже 10 мільярдів юанів, середній річний темп зростання понад 20%. До 2010 року загальна вартість виробництва досягне близько 20 мільярдів доларів; Обсяг імпорту скоротився на 30% з нинішньої 290 мільйонів юанів, що збільшить виробничу вартість галузі приблизно на 700 мільйонів юанів, експорт досяг 130 мільйонів доларів США, а також збільшить виробничу вартість галузі на 600 мільйонів юанів.

Шанхайська промисловість форм буде орієнтована на 6 основних галузей промисловості та ключових галузей промисловості, зокрема інформаційну (ІТ) промисловість та автомобільну промисловість, активно розвивати точні форми лиття з магнієвих сплавів та точні форми лиття під вприском для ІТ-промисловості; Автомобільна промисловість покриття форми, великі деталі ліття форми, точні штамповані деталі багатозадачні форми. У 2010 році форми ІТ-індустрії досягли 85% вітчизняної виробництва, а автомобільні форми досягли 90% вітчизняної виробництва.

Згідно з попередньою статистикою, Шанхай виробляє автомобілі в штампування, пластик, ліття та інші підприємства форми майже 70, річна вартість виробництва близько 2 мільярдів юанів, приватні підприємства, такі як Хуачжоун, Qianjun, Yifeng, Huanyan, спільні підприємства, такі як Diyuan, Weishetong, Xiaoyang, тайванські підприємства, такі як Yunheng, Hongxu, Tailitong та інші більшість річної вартісті виробництва понад 50 мільйонів юанів, з яких майже 7 підприємств досягли мільярдів юанів річної вар

Промисловість форми в провінції Чжэцзян зосереджена в основному в місті Нінбо і Тайчжоу, Нінбо Ninghai, Yuyao, Cixi і Yinzhou в основному виробляють пластикові форми, Beilun в основному ліття форми, Чаншань і Zhoushan в основному ліття і штампування форми. Основні підприємства по виробництву форм в місті Тайчжоу зосереджені на жовтій камені та дорожніх мостах, а пластикові форми складають більшість.

Промисловість форми в Чжэцзяні має деякі очевидні особливості. По-перше, виробництво форми майже завжди є приватним підприємством; По-друге, відносно концентровані підприємства форми, сформували ринок форми; По-третє, форма може задовольнити потреби користувачів на різних рівнях, в той же час високий рівень форми швидко розвивається і займає велику частку; По-четверте, через кілька підприємств, з'явився ряд висококваліфікованих ключових підприємств; П'ятий - природно сформувався спеціалізований розділ роботи, основні особливості підприємства очевидні; Шостий - зрозуміла роль розвитку промисловості форми в промисловому розвитку місцевих та окольних регіонів.

Цзянсу Сучжоу в даний час є різні форми заводу понад 1000, форми обробки точок понад 1000, форми річний обсяг продажів близько 5 мільярдів ~ 6 мільярдів юанів, промисловість форми стала однією з нових галузей промисловості міста.

Японія, Південна Корея, Сінгапур, Німеччина, Нідерланди, США та Тайвань, Гонконг в нашій країні є багато самостійних та спільних підприємств, а також багато приватних підприємств з форми; Сучжоу Лампе лиття, далеко легкі форми та інші підприємства в основному виробляють автомобільні двигуни та колеса та інші компоненти лиття і лиття, Куншань середніх великих форм, Куншань точних форм стандартних частин, Куншань Huaxing форм керівних частин та інші підприємства спеціалізуються на виробництві різних великих форм, форм керівних частин, форм пружин та інших стандартних частин.

В даний час провінція Анхуй має ряд вітчизняних високо відомих продуктів форми, таких як пральна машина та кондиціонер великої порожньої форми вприскування, електрохолодильник всмоктування піни форми, двигун фіксований ротор накладення високошвидкісної форми вприскування і т.д., деякі частки ринку вище 30%; Автомобільні конструкційні частини та інтер'єрні частини форми стали використовуватися для розробки нових моделей Volkswagen в Шанхаї; Цвіль гумових шин визнана великими вітчизняними підприємствами з шин; Стандартні частини форми, база матеріалів форми також сформувалася.

Рівень динамічних приватних підприємств, що виробляють форми, зростає, і формуються зони збору для виробництва форми. Місто Чжучжоу стало важливою виробничою базою для холодильника пени; Місто Нінгуо є районом збору гумових форм; Шуньчжоу і Вуху в основному з тонкою листовою штампованою формою, є важливою базою виробництва та постачання автомобільних деталей; Унікальні характеристики штампування товстої плити в місті Порту; Місто Хефей має певні переваги в формі під вприसक ом, автомобільній формі та швидкій формі.

З спостереження за розвитком китайської виробничої промисловості в усьому світі видно, що китайська виробнича промисловість розвивається швидко в останні роки. Для індустрії вигинальних машин CNC це означає великий ринок. У цьому контексті низький рівень виробничих витрат в Китаї є визнаним фактом. З точки зору продуктивності праці, деякі статистичні дані показують, що розрив між Китаєм і розвиненими країнами, такими як Німеччина, США та Японія, приблизно в 3-5 разів більший. Такий великий ринок, низький рівень продуктивності праці, в поєднанні з постійним прогресом та розвитком виробничих технологій, є як можливістю, так і викликом для індустрії CNC-вигинальних машин. Попит на ринок на CNC-вигинальні машини є не тільки зростанням кількості, але й покращенням якості. З точки зору користувачської промисловості, є сім галузей промисловості з найбільшим попитом на CNC вигинальні форми.

На тлі щоденної напруженості глобального енергопостачання та постійного зростання цін на нафту попит на обладнання для виробництва електроенергії стає все більш очевидним. У процесі виробництва обладнання для виробництва електроенергії витрати, витрачені лише на частину форми CNC-вигинальної машини, дуже значні.

У процесі виробництва форми, форми для формування, теплової форми, холодної форми, форми для формування та інших майже у всіх частинах вимагається використання форми для вигинання CNC. Крім того, автомобільна промисловість, високошвидкісні поїзди, загальне машинобудування та поступове розширення використання деревообробної промисловості в останні роки стали основними користувачами промисловості CNC-вигинальних машин.

У цій галузі, CNC вигинальні форми зазвичай використовуються для різання конструкційних частин літака. Ці конструкційні частини, як правило, є великими, і в минулому були широко використовувані алюмінієві сплави. З розширенням сфери застосування титанових сплавів та композитних матеріалів вимоги до обробки форм з CNC-вигинальними машинами також стають все вищими.

Як одна з національних галузей підтримки, в останні роки уряд інвестував значні кошти в дослідження та розробку великих пасажирських літаків в аерокосмічній промисловості. Ці дослідження та розробки є різноманітними, ми витягуємо аспекти, пов'язані з CNC вигинальною машиною для аналізу, зосередившись на використанні конструктивних матеріалів.

З останнього корпусу Boeing 787 можна побачити, що в минулому метод великої кількості прямого покриття алюмінієвим сплавом був поступово відкинутий, замінивши його прямим укладанням і обмотанням композитних матеріалів. Крім того, збільшується кількість титанових сплавів. У порівнянні з минулим, нові методи можуть значно зменшити вагу літака, економити паливо та енергоспоживання, що особливо важливо для великих пасажирських літаків.

Сплав титану є визнаним важким матеріалом для обробки. Композитний матеріал, який лише вимагає накладення та обмотування, здається, не вимагає великої кількості обробки, але вимоги до якості обробки стають все вищими. Для індустрії вигинальних машин з ЧПК це не малий виклик. Крім конструкційних частин корпусу, обробка двигунів літака також є складною. Двигун, як правило, виготовлений з важких обробкових матеріалів, складна форма, необхідність різання отворів, обробки лопаток та інших процесів, вимоги до фактичного ефекту різання форми CNC вигинальної машини дуже високі. Крім того, щоб задовольнити високі вимоги до якості конструкційних частин літака, як правило, використовуються цілі сировини для обробки, більш ніж 90% матеріалів будуть видалені, через великий обсяг обробки, тому вимоги до ефективності обробки дуже високі.

З точки зору історії розвитку прес-форми з ЧПК, з кінця XIX століття до середини XX століття матеріал прес-форми з ЧПК був представлений високошвидкісною сталлю; У 1927 році Німеччина вперше розробила твердий сплав CNC вигинальний машинний матеріал і отримала широке застосування; У 1950-х роках Швеція та США синтезували штучний алмаз, а різання CNC-вигинальної форми з цього часу увійшло в період, представлений наджорсткими матеріалами. У 1970-х роках люди використовували технологію синтезу високої напруги для синтезу полікристального алмазу (PCD), вирішуючи проблему рідкості кількості натуральних алмазів та дорогих цін, розширюючи сферу застосування алмазних CNC-вигинальних форм до авіаційних, космічних, автомобільних, електронних та інших областей.

Вибір матеріалу форми для CNC-вигинальної машини є основою успішної обробки різання. У порівнянні з твердим сплавом, швидкість форми PCD CNC може досягти 4000 м / хв, а твердий сплав - лише 1/4. З точки зору тривалості життя, PCD CNC вигинальні машини форми, як правило, можуть бути поліпшені в 20 разів. З точки зору якості обробленої поверхні, ефект PCD на 30% -40% кращий, ніж твердий сплав. Крім того, розвиток CBN (нитрид бору) наджорсткого матеріалу CNC вигинальної форми і поверхневого покриття CNC вигинальної форми також є важливим для просування прогресу технології обробки різання.

Форми для вигинання машини, звичайні специфікації наступні: