Описання моделі системи CNC токарного станка 6TC:

6TC китайська система програмування CNC токарного станка є популярною системою CNC, розробленою самостійно Foshan Microcontrol Industrial Automation Technology Co., Ltd., з англійською та китайською версіями програмування. Система використовує 32

Бітовий високопродуктивний процесор та надмасштабний програмований пристрій FPGA, технологія управління в режимі реального часу та апаратної інтеграції забезпечують високу ефективність, редагуваний ПЛК з точністю на рівні мкм системи

Зробити логічне управління більш гнучким. 6TC китайська система програмування CNC може управляти 5 податковими валами, 2 аналоговими валами, 1 мс високошвидкісне вставлення, 0,1 мкм

Точність контролю значно підвищує ефективність, точність та якість поверхні обробки деталей.

Функціональні характеристики системи CNC програмування токарного станка 6TC:

Кількість валів управління: 5 валів подачі, два аналогових валів;

Кількість вісів: 5 вісів;

Адаптація до серво-вала для безперервного позиціонування вала, жорсткого захоплення, жорсткої обробки винтів

8,0 дюймовий широкоекранний ЖК з роздільною здатністю 800 × 600

FPGA з 32-розрядним високопродуктивним процесором та великомасштабним програмуваним пристроєм

56M пам'яті для користувачів

Повний спектр функцій самодіагностики в режимі реального часу, відображення різних станів системи в режимі реального часу

Кожну хвилину, кожен поворот

Метричний, англійський метод вводу

Повернутися до станкової точки

Швидке збільшення: F0, 25%, 50%, 100% 4-рівневі корекції в режимі реального часу

Збільшення подачі: від 0 до 150% 16 рівнів корекції в реальному часі

1-канальний зворотний зв'язок кодера вала, кількість ліній кодера вала може бути налаштована (100p / r ~ 5000p / r)

Співвідношення передачі кодера до вала: (1-255): (1-255)

Швидкість обертання вала: може бути дана кодом S або сигналом PLC, діапазон швидкості обертання 0r / min ~ 9999r / min

Збільшення вала: 50% ~ 120% 8 рівнів модифікації в реальному часі

Контроль постійної швидкості вала

Метод вставки: пряма вставка, кругова дуга (підтримка триточкової дугової вставки), резьбова вставка, жорстка рубка

Функція автоматичного перевернення

ISO-код, підтримка програмування декларативного макрокоду, підтримка програмування відносних координат, абсолютних координат та змішаних координат

Виклик програми: підтримка викликів макропрограм з параметрами, 4-рівневе вгнездження підпрограм

Незалежна компенсація зворотного пробілу для всіх осів, компенсація помилок відстані з винтом на пам'ять* компенсація довжини інструменту

Компенсація радіусу кінця ножа (тип С), компенсація зносу інструменту, управління терміном служби інструменту

Спосіб налаштування ножа: фіксована точка налаштування ножа, випробуване різання ножа, повернення точки зв'язку ножа, автоматичне налаштування ножа

Спосіб частинного виконання ножа: зміна координат, рух інструменту

Максимальна швидкість, плюс сповільнення незалежні налаштування

Контроль постійної швидкості вала

Функція резьби

Гнучка атака / жорстка атака

Аварийна зупинка, обмеження апаратного руху, перевірка програмного руху

Перемикання сторінки англійською

Відображення в режимі реального часу, кількості оброблених деталей, часу обробки тощо

Різні функції додаткових команд та функції M, S, T тощо

Резервове копіювання та відновлення даних, оновлення

Особливі переваги 6TC китайського програмування токарної системи CNC:

Переваги швидкості

Максимальна швидкість руху до 60 м/хв

Максимальна швидкість різання до 30 м/хв

Подача різання: прямий тип переднього сповільнення, прямий тип переднього сповільнення S, прямий тип переднього сповільнення, індекс переднього сповільнення

Швидкий рух: прямий тип переднього сповільнення, прямий тип переднього сповільнення S, прямий тип заднього сповільнення, індекс заднього сповільнення

Вирізання рібки: пряма, індексуальна

Початок швидкості, кінець швидкості та час сповільнення встановлюються параметрами

передобробка програми, що дозволяє досягти гладкого безперервного з'єднання між сегментами програми; Вибір плавного переходу між сегментами програми

Переваги точності

Компенсація відстані винтів, компенсація помилок відстані винтів пам'яті для максимального підвищення точності обробки машини

Висока швидкість вставки 1 мс, точність контролю 1 мкм, 0,1 мкм необхідно, значно підвищує ефективність, точність та якість поверхні обробки деталей.

Переваги інтерфейсу

Користувач може самостійно редагувати логічне управління I / 0, 36 входів / 36 виходів, вхідний сигнал може досягти високого та низького рівня онлайн-перемикання

Завантаження програми PLC

USB-розмітний інтерфейс для копіювання USB-накопичувача, для функції DNC USB-накопичувача, для зовнішньої великої пам'яті, для оновлення системи, параметрів, копіювання / відновлення карт

RS232: двостороння передача файлів програм деталей, параметрів та інших, підтримка програм PLC, оновлення серійного порту системного програмного забезпечення

Доступний з розміщеним колесом або панельним колесом

Контроль частоти перетворення вала, управління імпульсами вала подачі

Переваги роботи

Повноекранна система редагування, онлайн модифікація доповнення ножа, параметрів тощо

Двовимірне відображення траєкторії інструменту, графіка може бути збільшена, зменшена, переміщена, напрямок координатної системи графіки може бути змінений

Багаторівневий захист паролем, наприклад, захист програм, параметрів та карт для зручного управління на місці

Сумісність з кодами інструкцій основних систем CNC у вітчизні та за кордоном

Шпиндель, подача, швидкість в режимі реального часу

Початок обробки будь-якого сегмента програми, початок обробки будь-якого номера інструменту

Під час обробки, односегментний і безперервний перемикання

Підтримка функції ручного різання колес

Підтримка пошуку, зміни, видалення, копіювання, вставки програм / сегментів / слів

Перегляд запису сигналізації для зручного знаходження помилок програми або збоїв інструменту

Підтримка функції допомоги для перегляду значення коду та інструкцій

Підтримка онлайн редагування PLC