Foshan мікроконтролю промислової автоматизації технології Co., Ltd.
Домашній>Продукти>Система управл?ння токарним станом 3TA
Інформація про фірму
  • Рівень операції
    Член VIP
  • Контакт
  • Телефон
    13360334633
  • Адреса
    М?жнародний промисловий м?сто Yonggyuan Fulai, п'ятий етап, район Shunde, м?сто Фошань, пров?нц?я Гуандун, 4 будинки 801
Контакт зараз
Система управл?ння токарним станом 3TA
Система CNC токарного станка 3TA використову? 32-розрядний високопродуктивний процесор та FPGA надмасштабного програмного пристрою, технолог?я управл?
Подробиці про продукт


Використовуючи 16-розрядний високошвидкісний процесор, апаратне вставлення, точність рівня 0,001 мм, максимальна швидкість 30 м / хв.

Материнська плата використовує багатошарову плату, компоненти таблиці, масштабний програмований логічний масив, високий рівень інтеграції.

Весь процес машини розумна структура, сильна протидія перешкодам, висока надійність.

Досконалена функція самодіагностики, вхід, вихід в режимі реального часу, негайна сигналізація при виникненні аномалій ситуації.

Має підпрограми та вбудовані функції, функцію доповнення ножа, перезавантаження координатної системи тощо.

Екран 8-дюймовий TFT кольоровий рідкокристалічний монітор.

Повний китайський інтерфейс, операція меню, повна інформація про допомогу, детальні параметри, операція більш зручна для вивчення.

2 МБ електронний диск ** зберігає дані, швидко відновлюється після помилки.

Користувачі можуть самостійно перевизначити порти вводу/виходу.

RS232 комунікаційний інтерфейс, USB-інтерфейс, двосторонній зв'язок з комп'ютером, зручний і гнучкий.

Користувачі програмного забезпечення можуть самостійно оновлюватися. Операції управління класифікацією, більш безпечний і більш науковий.

Функція макропрограми дозволяє користувачам самостійно розробляти нові команди.

Кожна віс контролюється незалежно, щоб легко досягти серво, крокове змішування.

Переваги системи CNC 3TA:

Переваги швидкості:

Максимальна швидкість руху до 60 м/хв

Максимальна швидкість різання до 30 м/хв

Подача різання: прямий тип переднього сповільнення, прямий тип переднього сповільнення S, прямий тип переднього сповільнення, індекс переднього сповільнення

Швидкий рух: прямий тип переднього сповільнення, прямий тип переднього сповільнення S, прямий тип заднього сповільнення, індекс заднього сповільнення

Початок швидкості, кінець швидкості та час сповільнення встановлюються параметрами

Система має перспективну функцію для попереднього читання до 15 сегментів програми NC, що дозволяє високошвидкісному плавному вставленню невеликих сегментів для обробки деталей

Переваги точності

Компенсація відстані винтів, компенсація помилок відстані винтів пам'яті для максимального підвищення точності обробки машини

Висока швидкість вставки 1 мс, точність контролю 1 мкм, 0,1 мкм необхідно, значно підвищує ефективність, точність та якість поверхні обробки деталей.

Переваги інтерфейсу

Користувач може самостійно редагувати логічне управління I / 0, 18 входів / 18 виходів, вхідний сигнал може досягти високого та низького рівня онлайн-перемикання

Завантаження програми PLC

USB-розмітний інтерфейс для копіювання USB-накопичувача, для функції DNC USB-накопичувача, для зовнішньої великої пам'яті, для оновлення системи, параметрів, копіювання / відновлення карт

RS232: двостороння передача файлів програм деталей, параметрів та інших, підтримка програм PLC, оновлення серійного порту системного програмного забезпечення

Доступний з розміщеним колесом або панельним колесом

Контроль частоти перетворення вала, управління імпульсами вала подачі

Переваги роботи

Повноекранна система редагування, онлайн модифікація доповнення ножа, параметрів тощо

Двовимірне відображення траєкторії інструменту, графіка може бути збільшена, зменшена, переміщена, напрямок координатної системи графіки може бути змінений

Багаторівневий захист паролем, наприклад, захист програм, параметрів та карт для зручного управління на місці

Сумісність з кодами інструкцій основних систем CNC у вітчизні та за кордоном

Шпиндель, подача, швидкість в режимі реального часу

Початок обробки будь-якого сегмента програми, початок обробки будь-якого номера інструменту

Під час обробки, односегментний і безперервний перемикання

Підтримка функції ручного різання колес

Підтримка функції автоматичного налаштування ножа

Підтримка пошуку, зміни, видалення, копіювання, вставки програм / сегментів / слів

Перегляд запису сигналізації для зручного знаходження помилок програми або збоїв інструменту

Підтримка функції допомоги для перегляду значення коду та інструкцій

Підтримка онлайн редагування PLC

Підтримка багатьох програм ПЛК (до 20), вибір програм ПЛК, що працюють в даний час

Перемикання інтерфейсу англійською

Користувацькі I/O


Функції

Опис

специфікації індикатори

Восі управління

Кількість вісів управління

3вісі2 осі (вказані користувачем при замовленні)


Кількість валів

3вісі2 осі

Введіть команду

Мінімальна одиниця налаштування

Х:0.001мм З0,001 ммА0,001 мм


Мінімальна рухома одиниця

0,001мм


Максимальне значення команди

±99999.999мм

Введіть

Максимальна швидкість руху

60000 мм / хв


Провідник резьби

0,0001мм ~ 500,000мм


Автоматичне сповільнення

Пряма лінія, вперед плюс сповільнення


Збільшення швидкості подачі

0~150%


Швидке збільшення швидкості

Fo - 100%, Fo визначається параметрами

Ручні

Ручне безперервне подавання

X,Y,Z,A; Налаштування швидкості ручного введення


Повернутися до нульової точки

Три типи повернення до нуля: спосіб B (спосіб перериву імпульсу Z), спосіб C (перемикач повернення до нуля), спосіб A (плаваюча нульова точка)


Повернути нульову точку програми

Швидка початкова точка повернення


Однокровинне підвищення подачі

Еквавалент подачі 0,001 мм, 0,01 мм, 0,1 мм, 1 мм


Ручні колеса

Збільшення: x1, x10, x100; вибір осі: X, Z, Y; Вибір клавіш або зовнішніх входів для управління збільшенням та вибором вісів

Доповнення

Позиціонування,Функція доповнення

Пряма лініякругова дуга, цикл резьби, цикл рубки, цикл буріння, зовнішнє коло, композитний цикл кінцевої поверхніінші функції

Зберігання та редагування

ПрограмиЗберіганняПотужність

Велика потужність,2МБайти


Зберігання програмодинКількість

480


Редагування програми

Вставка, зміна, видалення, копіювання


Зберігання параметрів

Відновлення параметрів, резервне копіювання, відновлення заводського значення, параметри імпорту та експорту USB-диска

Показати

Рідкий кристальний дисплей

8,4 дюймаTFT кольоровий дисплей


Розташування, програма, нож, сигналізація, діагностика, параметри, налаштування, USB-диск

Показати багатий контент, інтуїтивно зрозумілий

Функція USB диска

Імпорт і експорт програми

Є


Імпорт і експорт параметрів

Є


Обновлення системи U-диска

Є

Функції M, S, T

Вхідний порт

32Кількість перемикачів (NPN)Фотоізоляційний вхід


Вихід

32Кількість перемикачів(НПН)


Функція вала

Аналогове управління частотним перетворювачем або управління передачами S1-S4; Збільшення аналогового виходу вала регулюється від 0 до 150%;


Функції ножа

Ножі: T01-T08, ножі: 01-16; електричні підставки для інструментів, підставки для інструментів або спеціальні підставки для інструментів; Доповнення вартості ремонтного ножа під час роботи; Програма управління динамічною компенсацією ножа.


Допомога функції T

Так, певний Т-код виконує певні підпрограми


Допомога функції M

Так, певний М-код виконує певні підпрограми

Спосіб MDI

Швидкий спосіб MDI

Введіть сегмент програми для виконання безпосередньо в інтерфейсі розташування (абсолютні або відносні координати), який рекомендується користувачам використовувати.


Традиційні методи вводу MDI

Перейдіть до інтерфейсу вводу MDI, введіть за полями

Функція компенсації

Функція компенсації

Компенсація інструментів, зворотнийКомпенсація пробілів, ШвинтКомпенсація помилок відстані

Функція фіксованого циклу

G90

Зовнішні круги, внутрішні кругові круги (циліндри, конуси)


G94

Цикл повороту кінцевої поверхні (плоска, конусна поверхня)


G75

Цикли різання або різання


G74

Кінцевий цикл буріння


G73

Закритий цикл різання


G72

Кінець грубий автомобільний цикл


G71

Зовнішній круглий / внутрішній круглий грубий цикл


G70

Цикл обробки


Групи 77

Цикл обробки глибоких отворів

Функція резьби

G92

Цикл рібки (прямий, конусний ріб, публічний, британський, одноголовний, багатоголовий ріб, будь-який кут різання рібки)


Г79 / Г78 / Г69

Двохвісні доповнення


G76

Композитний цикл з нитками


G32

Функція одного резба


G33

Жовсткий цикл атаки


G34

Функція зміни відстані винту


G35

Функція резьби

Функція зворотного кута

G01 I / K / R

45 градусів або круговий кут

Функція стрибунку сигналу

G31

Перескок сигналу під час запуску подачі

Плавний перехід

G61 і G64

Функція автоматичного переходу швидкості сегмента програми, автоматична динамічна регулювання кривої переходу

Необмежені, обмежені цикли функції

М92

Обробка безмежного циклу або обмеженого циклу програми або частини програми

Функція перебігу умов програми

М91

Залежно від зовнішніх умов сигналу, перейти до програми для виконання різних командних процесів.

Розширення контролю виходу

М20, М21, М22

Розширення режиму виходу рівня виходу або управління режимом імпульсного виходу

Функція очікування зовнішніх умов

М01

Очікувати зовнішнього ефективного входу сигналу, тайм-аут сигналу

Функція автоматичного повторення виходу

М35

Функція автоматичного завантаження, виявлення стану завантаження, повторення безперервного завантаження

Управління ротаційним валом

М26, М27, М28

Налаштування швидкості та напрямку обертання для швидкого визначення розділу після зупинки обертання

Інші функції

Функції картки

Внутрішня, зовнішня карта, вхід перемикача і клавіша


Функція змазки

Постійне змащення, перервове змащення


Функція часу

Час запуску обробки


Функція розділу деталей

Частини для одноразового запуску та частини для накопиченої обробки


Функція трьох перемикачів

Є


Індикатори стану запуску, зупинки та сигналізації

Є


Запуск сигналу зовнішнього перемикача, зупинення роботи програми

Є

Дисплей діагностики

Стан вхідного порту

Є


Відображення та управління станом виходу

Так, можна керувати вимикачем виходу в інтерфейсі діагностики


Кількість імпульсів руху вісів

Є


Кількість рядків кодера вала

Є


Аналогова напруга вала

Є


Вхідний порт проводки та визначення порту

Є


Вихідне проводження та визначення порту

Є

Функції безпеки

Обмеження апаратного забезпечення позитивного та негативного напрямку

Є


Позитивні та негативні обмеження програмного забезпечення

Є


Надзвичайна зупинка

Є


Налаштування нагадування користувача

Так, два налаштовані входи сигналізації

Функція відладки

Один сегмент роботи

Функція блокування станку

Функція випробування ручного колеса

Є

Передові функції

Функція відладки ручного випробування колес

Так, автоматичне управління швидкістю роботи за допомогою ручного колеса для перевірки програми


Макропрограми користувача

Так, макропрограми класу B

Інтерфейс приводу

Сервоперемінний або трифазний гібридний привід

Спосіб контролю – «Напрямок+імпульс

Спосіб управління 2: "Подвійний імпульсний режим"


Інтернет-дослідження
  • Контакти
  • Компанія
  • Телефон
  • Електронна пошта
  • WeChat
  • Код перевірки
  • Вміст повідомлення

Успішна операція!

Успішна операція!

Успішна операція!