2TA CNC система управління токарним станком-Global supplier

Foshan мікроконтролю промислової автоматизації технології Co., Ltd.

Домашній>Продукти>2TA CNC система управління токарним станком

Групи продуктів

Інформація про фірму

Рівень операції

Член VIP
Контакт
Телефон

13360334633
Адреса

М?жнародний промисловий м?сто Yonggyuan Fulai, п'ятий етап, район Shunde, м?сто Фошань, пров?нц?я Гуандун, 4 будинки 801

Контакт зараз

2TA CNC система управління токарним станком

2TA є економічною системою управління токарним станком, запущеною Foshan Microcontrol Industrial Automation Technology Co., Ltd. Використовуючи 32-роз

Додавач контактів

Більше продуктів

Подробиці про продукт

Опис моделі системи CNC токарного станка 2TA

Ця система використовує 32-розрядний високопродуктивний процесор та надмасштабний програмований пристрій FPGA, технологія управління в режимі реального часу та апаратної інтеграції забезпечує високу ефективність, редагуваний ПЛК з точністю на рівні мкм системи

Зробити логічне управління більш гнучким. Система CNC 2TA для управління 2 подавальними валами, 1 аналоговим валом, 1 мс високошвидкісне вставлення, 0,1 мкм

Точність контролю значно підвищує ефективність, точність та якість поверхні обробки деталей.

Функціональні характеристики системи CNC токарного станка 2TA:

· Кількість валів управління: два валі подачі, один аналоговий вал;

· Кількість вісів: пряма 2 вісі; круга дуга 2 вісі;

8,0-дюймовий LCD з роздільною здатністю 800 × 600

32-розрядний високопродуктивний процесор та FPGA

56M місця для зберігання користувачів

· Повний спектр функцій самодіагностики в режимі реального часу, відображення різних станів системи в режимі реального часу

• кожна хвилина, кожна хвилина, кожна хвилина, кожна хвилина, кожна хвилина, кожна хвилина, кожна хвилина, кожна хвилина, кожна хвилина, кожна хвилина

• Метричний, англійський метод вводу

· Повернутися до станкової точки

Швидке збільшення: F0, 25%, 50%, 100% 4-рівневі корекції в режимі реального часу

· Збільшення подачі: від 0 до 150% 16 рівнів корекції в реальному часі

· 1 шлях кодера вала зворотний зв'язок, кількість ліній кодера вала може бути налаштована (100p / r ~ 5000p / r)

· Співвідношення передачі кодера до вала: (1-255): (1-255)

Швидкість обертання: може бути дана кодом S або сигналом PLC, діапазон швидкості обертання 0r / min ~ 9999r / min

· Збільшення вала: 50% ~ 120% 8 рівнів модифікації в реальному часі

· Контроль постійної швидкості вала

· Метод вставки: пряма вставка, кругова дуга вставка (підтримка трьох точок кругова дуга вставка), резьба вставка, жорстка рубка

• Функція автоматичного перевернення

ISO-код, підтримка програмування декларативного макрокоду, підтримка програмування відносних координат, абсолютних координат та змішаних координат

· Виклик програми: підтримка викликів макропрограм з параметрами, 4-рівневий підпрограмний гнізд

· Незалежна компенсація зворотного пробілу для всіх осів, компенсація помилок відстані від винтів пам'яті * компенсація довжини інструменту

Компенсація радіуса кінця ножа (тип C)

· Компенсація зносу інструментів

· Управління терміном служби інструменту

· Спосіб налаштування ножа: фіксована точка налаштування ножа, випробувальна різання ножа, зворотна точка налаштування ножа, автоматична налаштування ножа

· Спосіб частинного виконання ножа: зміна координати, спосіб руху ножа

· Максимальна швидкість і незалежні налаштування скорочення

· Контроль постійної швидкості вала

· Функція резьби

· гнучкі атаки

• Надзвичайна зупинка

· Обмеження апаратного процесу, перевірка програмного процесу

· Перемикання сторінок англійською

· Відображення інформації в режимі реального часу, кількості оброблених деталей, часу обробки тощо

Різні функції інтерпретації та функції M, S, T і т.д.

Функції резервного копіювання та відновлення даних, оновлення

Особливі переваги системи CNC токарного станка 2TA

1 Переваги швидкості

Максимальна швидкість руху до 60 м/хв

Максимальна швидкість різання до 30 м/хв

· Програма попередньої обробки, що дозволяє досягти гладкого безперервного з'єднання між сегментами програми; Вибір плавного переходу між сегментами програми

2 Переваги точності

· Компенсація відстані винтів для максимального підвищення точності обробки машини

Висока швидкість вставки 1 мс, точність контролю 0,1 мкм, що значно підвищує ефективність, точність та якість поверхні обробки деталей.

3 Переваги інтерфейсу

Користувач може самостійно редагувати логічне управління I / 0, 18 входів / 18 виходів, вхідний сигнал може досягти високого та низького рівня онлайн-перемикання

Завантаження програми PLC

· USB-розмітний інтерфейс копіювання USB-диска, що дозволяє реалізувати функцію DNC USB-диска, реалізувати зовнішню велику пам'ять, можливість оновлення системи, параметри, копіювання / відновлення карт

· RS232: двостороння передача файлів програм деталей, параметрів та інших, підтримка програм PLC, оновлення серійного порту системного програмного забезпечення

· Можна розміщувати ручні колеса або панельні ручні колеса з тризначним вимикачем

· Контроль частоти перетворення вала, управління імпульсами вала подачі

4 Операційні переваги

· Повноекранна система редагування, онлайн-модифікація доповнення ножа, параметрів та інших операцій

· Двовимірне відображення траекторії інструменту, а графіка може бути збільшена, зменшена, переміщена, напрямок графічної координатної системи може бути змінений

· Можна досягти багаторівневого захисту паролем, наприклад, програми, параметри, захист терраси для зручного управління на місці

· Сумісність з кодами інструкцій основних систем CNC у вітчизні та за кордоном

· Шпиндель, подача, швидкість в режимі реального часу

· Будь-який сегмент програми починає обробку, будь-який номер інструменту починає обробку

· Під час обробки, один сегмент і безперервний випадковий перемикання

· Підтримка функції ручного різання колес

· Підтримка пошуку, зміни, видалення, копіювання, вставки програм / сегментів програм / слів

· Можна переглянути запис сигналізації, щоб зручно знайти помилки програми або збої машинного інструменту

· Підтримка функції допомоги для перегляду значення коду та керівництва

· Функція однієї клавіші USB диска і копіювання всіх функцій програми для зручності копіювання програми

Підтримка онлайн редагування PLC

· Перемикання інтерфейсу англійською	Користувацькі I/O	Функції
Опис	специфікації індикатори	3Восі управлінняКількість вісів управління
	вісі	32 осі (вказані користувачем при замовленні)Кількість валів
вісі	2 осі	Введіть команду0.001Мінімальна одиниця налаштування Х:ммЗ0,001 мм
	А	0,001 мм
	Мінімальна рухома одиниця	0,001мм99999.999Максимальне значення команди
±	мм	Введіть
	Максимальна швидкість руху	60000 мм / хв
	Провідник резьби	0,0001мм ~ 500,000мм
	Автоматичне сповільнення	Пряма лінія, вперед плюс сповільнення
	Збільшення швидкості подачі	0～150%
Швидке збільшення швидкості	Fo - 100%, Fo визначається параметрами	Ручні
	Ручне безперервне подавання	X,Y,Z,A； Налаштування швидкості ручного введення
	Повернутися до нульової точки	Три типи повернення до нуля: спосіб B (спосіб перериву імпульсу Z), спосіб C (перемикач повернення до нуля), спосіб A (плаваюча нульова точка)
	Повернути нульову точку програми	Швидка початкова точка повернення
	Однокровинне підвищення подачі	Еквавалент подачі 0,001 мм, 0,01 мм, 0,1 мм, 1 мм
Ручні колеса	Збільшення: x1, x10, x100; вибір осі: X, Z, Y; Вибір клавіш або зовнішніх входів для управління збільшенням та вибором вісівДоповнення	Позиціонування,Функція доповненняПряма лінія、кругова дуга
, цикл резьби, цикл рубки, цикл буріння, зовнішнє коло, композитний цикл кінцевої поверхні	інші функціїЗберігання та редагуванняПрограми	ЗберіганняПотужністьВелика потужність，2
	МБайтиЗберігання програм	48один
	Кількість	0
	Редагування програми	Вставка, зміна, видалення, копіювання
Зберігання параметрів	Відновлення параметрів, резервне копіювання, відновлення заводського значення, параметри імпорту та експорту USB-диска	ПоказатиРідкий кристальний дисплей8,4 дюйма
	，	TFT кольоровий дисплей
Розташування, програма, нож, сигналізація, діагностика, параметри, налаштування, USB-диск	Показати багатий контент, інтуїтивно зрозумілий	Функція USB диска
	Імпорт і експорт програми	Є
	Імпорт і експорт параметрів	Є
Обновлення системи U-диска	Є	32Функції M, S, TВхідний портКількість перемикачів (NPN)
	，	32Фотоізоляційний вхідВихід
	Кількість перемикачів	(НПН)
	Функція вала	Аналогове управління частотним перетворювачем або управління передачами S1-S4; Збільшення аналогового виходу вала регулюється від 0 до 150%;
	Функції ножа	Ножі: T01-T08, ножі: 01-16; електричні підставки для інструментів, підставки для інструментів або спеціальні підставки для інструментів; Доповнення вартості ремонтного ножа під час роботи; Програма управління динамічною компенсацією ножа.
	Допомога функції T	Так, певний Т-код виконує певні підпрограми
Допомога функції M	Так, певний М-код виконує певні підпрограми	Спосіб MDI
	Швидкий спосіб MDI	Введіть сегмент програми для виконання безпосередньо в інтерфейсі розташування (абсолютні або відносні координати), який рекомендується користувачам використовувати.
Традиційні методи вводу MDI	Перейдіть до інтерфейсу вводу MDI, введіть за полями	Функція компенсаціїФункція компенсаціїКомпенсація інструментів, зворотнийКомпенсація пробілів
, Швинт	Компенсація помилок відстані	Функція фіксованого циклу
	G90	Зовнішні круги, внутрішні кругові круги (циліндри, конуси)
	G94	Цикл повороту кінцевої поверхні (плоска, конусна поверхня)
	G75	Цикли різання або різання
	G74	Кінцевий цикл буріння
	G73	Закритий цикл різання
	G72	Кінець грубий автомобільний цикл
	G71	Зовнішній круглий / внутрішній круглий грубий цикл
	G70	Цикл обробки
Групи 77	Цикл обробки глибоких отворів	Функція резьби
	G92	Цикл рібки (прямий, конусний ріб, публічний, британський, одноголовний, багатоголовий ріб, будь-який кут різання рібки)
	Г79 / Г78 / Г69	Двохвісні доповнення
	G76	Композитний цикл з нитками
	G32	Функція одного резба
	G33	Жовсткий цикл атаки
	G34	Функція зміни відстані винту
G35	Функція резьби	Функція зворотного кута
G01 I / K / R	45 градусів або круговий кут	Функція стрибунку сигналу
G31	Перескок сигналу під час запуску подачі	Плавний перехід
G61 і G64	Функція автоматичного переходу швидкості сегмента програми, автоматична динамічна регулювання кривої переходу	Необмежені, обмежені цикли функції
М92	Обробка безмежного циклу або обмеженого циклу програми або частини програми	Функція перебігу умов програми
М91	Залежно від зовнішніх умов сигналу, перейти до програми для виконання різних командних процесів.	Розширення контролю виходу
М20, М21, М22	Розширення режиму виходу рівня виходу або управління режимом імпульсного виходу	Функція очікування зовнішніх умов
М01	Очікувати зовнішнього ефективного входу сигналу, тайм-аут сигналу	Функція автоматичного повторення виходу
М35	Функція автоматичного завантаження, виявлення стану завантаження, повторення безперервного завантаження	Управління ротаційним валом
М26, М27, М28	Налаштування швидкості та напрямку обертання для швидкого визначення розділу після зупинки обертання	Інші функції
	Функції картки	Внутрішня, зовнішня карта, вхід перемикача і клавіша
	Функція змазки	Постійне змащення, перервове змащення
	Функція часу	Час запуску обробки
	Функція розділу деталей	Частини для одноразового запуску та частини для накопиченої обробки
	Функція трьох перемикачів	Є
	Індикатори стану запуску, зупинки та сигналізації	Є
Запуск сигналу зовнішнього перемикача, зупинення роботи програми	Є	Дисплей діагностики
	Стан вхідного порту	Є
	Відображення та управління станом виходу	Так, можна керувати вимикачем виходу в інтерфейсі діагностики
	Кількість імпульсів руху вісів	Є
	Кількість рядків кодера вала	Є
	Аналогове напруга вала	Є
	Вхідний порт проводки та визначення порту	Є
Вихідне проводження та визначення порту	Є	Функції безпеки
	Обмеження апаратного забезпечення позитивного та негативного напрямку	Є
	Позитивні та негативні обмеження програмного забезпечення	Є
	Надзвичайна зупинка	Є
Налаштування нагадування користувача	Так, два налаштовані входи сигналізації Функція відладки Один сегмент роботи	Функція блокування станку
Функція випробування ручного колеса	Є	Передові функції
	Функція відладки ручного випробування колес	Так, автоматичне управління швидкістю роботи за допомогою ручного колеса для перевірки програми
Макропрограми користувача	Так, макропрограми класу B	Інтерфейс приводуСервоперемінний або трифазний гібридний привідСпосіб контролю – «Напрямок+ імпульс

Інтернет-дослідження

Контакти
Компанія
Телефон
Електронна пошта
WeChat
Код перевірки
Вміст повідомлення





Успішна операція!

Скасувати





Успішна операція!

Скасувати





Успішна операція!

Скасувати