21TA-M2 поліруюча шліфа Опис системи CNC:

Ця система використовує 32-розрядний високопродуктивний процесор та надмасштабний програмований пристрій FPGA, технологія управління в режимі реального часу та апаратної інтеграції забезпечує високу ефективність, редагуваний ПЛК з точністю на рівні мкм системи

Зробити логічне управління більш гнучким. Система CNC 21TA-M2 для поліруючої шліфовалки контролює 5 подавальних вісів, 2 аналогові віси, 1 мс високошвидкісне вставлення, 0,1 мкм

Точність контролю значно підвищує ефективність, точність та якість поверхні обробки деталей. Дискова поліруюча машина 21TA-M2 в основному складається з диска, поліруючої колонки, електронної коробки та системи подачі шліфувальних речовин. Дискова багатофункціональна автоматична поліруюча машина є порівняно широкою моделлю поліруючої машини для адаптації поверхні. Рух диска може бути перервовим або безперервним, залежно від обробленого продукту, і оснащений змінником частоти для управління швидкістю обертання диска; Залежно від вимог до процесу виробництва, продукт може бути післений, грубий, тонкий, точний та інші потокові водні операції, а також може бути належним вибором світлових стовпців; Автоматична компенсація при витраті коліс. З точки зору прибору має конструкцію автоматичного завантаження та розташування робочих частин, зручна експлуатація.

21TA-M2 поліруюча шліфа технічне введення системи CNC:

Кількість валів управління: 5 валів подачі, 2 аналогових валів;

Кількість вісів: 5 вісів

8-дюймовий LCD з роздільною здатністю 800 × 480

Високопродуктивний 32-розрядний процесор та FPGA

56M пам'яті для користувачів

Повний спектр функцій самодіагностики в режимі реального часу, відображення різних станів системи в режимі реального часу

Кожну хвилину, кожен поворот

Метричний, англійський метод вводу

Повернутися до станкової точки

Швидке збільшення: F0, 25%, 50%, 100% 4-рівневі корекції в режимі реального часу

Збільшення подачі: від 0 до 150% 16 рівнів корекції в реальному часі

1-канальний зворотний зв'язок кодера вала, кількість ліній кодера вала може бути налаштована (100p / r ~ 5000p / r)

Співвідношення передачі кодера до вала: (1-255): (1-255)

Швидкість обертання вала: може бути дана кодом S або сигналом PLC, діапазон швидкості обертання 0r / min ~ 9999r / min

Збільшення вала: 50% ~ 120% 8 рівнів модифікації в реальному часі

Метод інтеграції: пряма інтеграція, дугова інтеграція (підтримка триточкової дугової інтеграції)

Контроль постійної швидкості вала

ISO-код, підтримка програмування декларативного макрокоду, підтримка програмування відносних координат, абсолютних координат та змішаних координат

Виклик програми: підтримка викликів макропрограм з параметрами, 4-рівневе вгнездження підпрограм

Незалежна компенсація зворотного пробілу для всіх осей

Компенсація помилки відстані винта: компенсаційні точки, компенсаційний інтервал, компенсаційна точка початку можуть бути встановлені

Компенсація радіусу інструменту, компенсація довжини інструменту, компенсація зносу інструменту, управління терміном служби інструменту

Спосіб частинного виконання ножа: зміна координат, рух інструменту

Максимальна швидкість, плюс сповільнення незалежні налаштування

Аварийна зупинка, обмеження апаратного руху, перевірка програмного руху

Перемикання сторінки англійською

Відображення в режимі реального часу, кількості оброблених деталей, часу обробки тощо

Різні функції додаткових команд та функції M, S, T тощо

Резервове копіювання та відновлення даних, оновлення

Які загальні системи цифрового управління в країні? Foshan Microcontrol Industrial Automation Technology Co., Ltd. - Виробник систем CNC полірування

Особливі переваги системи CNC поліруючої шліфовалки 21TA-M2:

Переваги швидкості

Максимальна швидкість руху до 60 м/хв

Максимальна швидкість різання до 30 м/хв

Подача різання: прямий тип переднього сповільнення, прямий тип переднього сповільнення S, прямий тип переднього сповільнення, індекс переднього сповільнення

Швидкий рух: прямий тип переднього сповільнення, прямий тип переднього сповільнення S, прямий тип заднього сповільнення, індекс заднього сповільнення

Початок швидкості, кінець швидкості та час сповільнення встановлюються параметрами

Система має перспективну функцію для попереднього читання до 15 сегментів програми NC, що дозволяє високошвидкісному плавному вставленню невеликих сегментів для обробки деталей

Переваги точності

Компенсація відстані винтів, компенсація помилок відстані винтів пам'яті для максимального підвищення точності обробки машини

Висока швидкість вставки 1 мс, точність контролю 1 мкм, 0,1 мкм необхідно, значно підвищує ефективність, точність та якість поверхні обробки деталей.

Переваги інтерфейсу

Користувач може самостійно редагувати логічне управління I / 0, 36 входів / 36 виходів, вхідний сигнал може досягти високого та низького рівня онлайн-перемикання

Завантаження програми PLC

USB-розмітний інтерфейс для копіювання USB-накопичувача, для функції DNC USB-накопичувача, для зовнішньої великої пам'яті, для оновлення системи, параметрів, копіювання / відновлення карт

RS232: двостороння передача файлів програм деталей, параметрів та інших, підтримка програм PLC, оновлення серійного порту системного програмного забезпечення

Доступний з розміщеним колесом або панельним колесом

Контроль частоти перетворення вала, управління імпульсами вала подачі

Переваги роботи

Повноекранна система редагування, онлайн модифікація доповнення ножа, параметрів тощо

Двовимірне відображення траєкторії інструменту, графіка може бути збільшена, зменшена, переміщена, напрямок координатної системи графіки може бути змінений

Багаторівневий захист паролем, наприклад, захист програм, параметрів та карт для зручного управління на місці

Сумісність з кодами інструкцій основних систем CNC у вітчизні та за кордоном

Редагування швидкості вала в режимі реального часу

Початок обробки будь-якого сегмента програми, початок обробки будь-якого номера інструменту

Під час обробки, односегментний і безперервний перемикання

Підтримка пошуку, зміни, видалення, копіювання, вставки програм / сегментів / слів

Перегляд запису сигналізації для зручного знаходження помилок програми або збоїв інструменту

Підтримка функції допомоги для перегляду значення коду та інструкцій

Підтримка онлайн редагування PLC

Підтримка багатьох програм ПЛК (до 20), вибір програм ПЛК, що працюють в даний час